[发明专利]硅酸盐水泥熟料节能配料法无效
申请号: | 96122128.3 | 申请日: | 1996-11-18 |
公开(公告)号: | CN1153750A | 公开(公告)日: | 1997-07-09 |
发明(设计)人: | 刘永昌;张咏梅 | 申请(专利权)人: | 刘永昌;张咏梅 |
主分类号: | C04B7/38 | 分类号: | C04B7/38 |
代理公司: | 赤峰市专利事务所 | 代理人: | 曹宏光 |
地址: | 024416 内蒙古*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硅酸盐水泥 熟料 节能 配料 | ||
本发明涉及一种硅酸盐水泥的生产方法。
现行工艺方法,配料是以熟料三个率值为基础,即:饱合比KH值,硅酸率n值,铝氧率P值。硅酸盐熟料的主要成份为SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO。三个率值的计算公式:
通过上述KH、n、P三个率值可看出,Sio2受KH值控制,Al2O3、Fe2O3受P值控制,n值在实际生产中无指导意义,另外采用现行配料法,生产过程的能耗也较高。
本发明的目的是提供一种新的硅酸盐水泥熟料生产的配料方法,降低能耗,提高功效。
本发明的技术方案如下:
石灰质原料,粘土质原料、校正原料经粉碎、配料、煅烧获得硅酸盐水泥熟料,其特点是:配料时根据KH=1.0±0.2 P=1.0±0.1 Al2o3重量百分比为5.5±0.2%进行。
最佳条件为KH=1.0 P=1.0 Al2o3重量百分比为5.5%。
本发明的特点是:采用新的配料方法加大了Fe2O3、Al2O3含量,从而降低熟料烧成过程中液相出现的温度和粘度,增加了铁铝酸盐含量以及氟铝酸盐和硫铝酸盐矿物,有利于促使C3S的形成,可大幅度降低fcao的含量和煤耗,同时采用复合矿化剂活化生料,使生料易烧。由于提高了窑台时产量,降低能耗20%以上,从而降低了产品成本,提高使用单位经济效益和社会效益。
实施例1-11
原料粉碎:石灰石、粘土、铁粉、粉碎后的粒度小于20mm;
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