[发明专利]锑铅合金用硫除铅的方法

说明书

锑铅合金用硫除铅的方法是一种有包冶金精炼方法。

在锑铅共生的脆硫铅锑矿(Pb₄FeSb₆S₁₄)中，锑铅的分离是一个很难解决的问题，因此产品为“高铅锑”，很少达到精锑。

加硫法除铅，在赵天从教授所著的“锑冶金”(冶金工业出版社，1987年出版)中曾指出：“从热力学的观点看，可以用硫化法除铅……加元素硫或辉锑矿精炼，只能使熔体中的铅含量降到0.8-1.3％”。除此以外未看到其他研究工作的记载。可以认为这只是理论上的推测而已。

本发明的工作旨在实践了在脆硫铅锑矿中加硫之后，控制冶金炉的技术条件，使其发生下列化学反应：

                       

                   反应的结果使熔体中的铅含量降到0.22％左右，产出精锑。

本发明的目的是用硫来除去“高铅锑”中的铅，使之成为精锑。

本发明的工艺流程如说明书附图1所示。锑铅合金加硫和硫化物在冶金炉中熔炼得到精锑和合金渣。加入的硫是元素硫和硫化物。加入硫的量是原料量的8-12％。硫量的计算方法是元素硫与硫化物中含硫量两者之和。控制冶金炉温度600-800℃。冶炼的结果得到精锑和锑铅合金渣。

本发明对含铅为1-10％的锑铅合金，加入原料量10％的硫在感应炉中熔炼，控制炉温800℃，可得到含铅量为0.22％的精锑和含锑43-61％，含铅9-32％的合金渣。

图1是本发明的工艺流程图，图2为实施例一所得到的产品技术指标。

本发明与现有技术相比具有的优点：

1．元素硫和硫化物加入“高铅锑”中能有效地去掉金属中的铅，使金属含铅由10％左右降到0.22％。达到精锑的要求；

2．锑的直收率达到85％以上；

3．金属含沿量随加入的硫量增加而降低；

4．用感应电炉处理效果优于其他冶金炉，作业的电耗较低，相应的产品成本也不高。

5．流程简单，易于操作。

实施例一

原料成份：Sb90％,Pb8-9.5％(锑铅合金)

加入元素硫和硫化锑，使得两者的硫量之和为原料量的10％，在感应电炉中冶炼，控制炉温750℃，产出精锑含铅为0.22％以下，锑的直收率70.7％，锑的入渣率10.07％左右。所得技术指标列于说明书附图2中。

实施例二

原料成份：Sb91％,Pb9.5％左右(锑铅合金)

加入元素硫和锑精矿，使得两者的硫量之和为原料量的9％，作业在感应炉中进行，控制炉温800℃，产出精锑含铅0.2％。锑的直收率85％以上。锑入渣率15％。