[发明专利]削茧机

说明书

我国的丝绸，历史悠久，在国际上享有盛名，随着蚕桑生产的发展，我国的丝绸纺织品畅销世界各地；然而我们的养蚕制种生产方式还停留于手工作业中。在制种工作中，削茧非常重要，它关系到蚕种质量的好坏，如果蛹子不能及时削出，蚕蛹在蚕茧里蜉化成蛾，咬开蚕茧，便不能杂交制种。削茧需要较多人在，工人们用刀子将茧子一个个削开，抖出蛹子，工效很低，延误制种，蚕蛾报废的情况时有发生，给蚕种生产造成极大的经济损失。

八十年代我国曾引进日本研制的削茧机，它的工作原理是在链条上固定夹块，夹紧茧子，进茧时人工用手把茧子抹入夹子，削后蛹子，茧壳不能分开，该机为半自动化削茧，工效较低。我国曾参照开发出同类机型，因其不能自动上茧和分离蛹子和茧壳，工效低，操作工人劳动强度大而不能推广。

我们研究的全自动化削茧机，完全不同于上述机型，它能将进茧、削茧、脱蛹、分离茧壳等工序自动完成。

下面结合说明书附图中的削茧机原理图，叙述该机的工作原理：

一、分离上茧部分

由皮带轮(2)带动偏心轴(9)推动摇杆(10)、摇杆往复运动振动料槽(11)，多个由宽至窄槽子，使茧子排列成行进入分料斗(12)，受旋转板上固定的凸轮(15)的作用力，连杆机构(14)运动使其分料斗及茧斗控制门(13)，向相反方向张开，料斗短，只容纳一个茧子，并将它翻入旋转板内的茧座(18)，由于茧斗转动翻茧时尾部上转，可逐个分开茧子。

二、旋转削茧部分

电机(1)作工，经减速器(3)减速，由皮带轮带动工作轴(19)转动，固定在轴上的旋转板(5)随之转动，弯(7)穿过旋转板上的导孔定位，经过凸轮(8)变位，再由弹簧(6)复位，从而使固定在弯轴上的多个夹片(17)，与对应的茧(座8)，经过园盘削刀(16)时夹紧。

三、脱蛹分离茧壳

夹片与茧座夹紧的茧子削开茧盖，旋至下方，蛹子从壳中掉出，经隔板(21)滑出收集。茧壳继续转至平衡板(4)的位置，凸轮使其夹片松开，茧壳从倾斜的板面上滚过，因其不同重量可分开已脱蛹的空茧壳和未脱蛹的重茧子，分开收集清理。

该机为自动化削茧机，工效显著。