[发明专利]带棱的扁平长丝和用于起绒织物的原料纤维

说明书

本发明涉及用作起绒制品原料的长丝，还涉及起绒织物的原料纤维。本发明更具体涉及带棱的扁平长丝，它在刷绒效果方面是优异的，即这样的平丝性质，它们保持不相互粘结或缠结，和优异的膨松性，可以提供柔软的表面手感和回弹性及质感，并且对诸如呢绒玩具动物，内装饰织物和织物的起绒制品是最佳的，还具体涉及起绒织物的原料纤维，所述原料纤维含有扁平长丝并能够让得到的起绒制品具有柔软表面手感和优异的回弹性及质感。

天然毛一般由这样的毛构成，同它们的根端部分相比，它们的自由端部分直径减小，不管它的回弹性和物质外观，它的表面接触手感给出有特征的柔软和回弹性手感。

最近几年，从保护自然环境观点出发，有避免使用天然毛的趋向。这已导致突出的强烈要求发展合成纤维制备的起绒制品，该制品具有和天然毛相比拟的柔软手感表面，受压时展现良好的回弹性并具有质感。

合成纤维之中，丙烯腈纤维类可以相当容易地提供特别的柔软手感。许多丙烯腈纤维和类似毛类制备的起绒制品因此已大量投放市场。然而，不可避免地使用具有恒定厚度的纤维，纤维用如同其根部部分的厚度形成时，会造成粗糙和硬质手感，或者用相同于其自由端部分的厚度形成纤维时会导致无回弹性手感。

下面是现有技术的实例，公知这些技术提供了使用接近天然毛手感的合成纤维的起绒制品：

(1)一种技术，使得应用的趋向是，具有扁平截面或椭圆截面的纤维，与同样纤度但圆形截面的纤维相比，至少在一个方向上易于弯曲并给出更加柔软的接触手感(例如日本专利特许公开JP-A-59524/1975)；

(2)一种技术，聚酯纤维制造的起绒制品绒头自由端部分易于通过将自由端部分在碱性水溶液中浸渍和水解方式被结点化(JP-A-16906/1980)，或者集束聚酯纤维的自由端部分以在碱性水溶液中浸渍自由端部分的方式结点化(JP-A-134272/1981)；

(3)一种技术，获得具有不管其根部厚度的特征性柔软接触手感的纤维，方法是将具有Y型截面的纤维纺纱并对该纤维施力使得纤维自由端部分被撕裂(JP-B-51564/1989)；

(4)一种技术，使用这样的纤维，其纤度范围1.5-4旦并有扁平矩形截面，在其较短一侧的方向是可弯曲的，在每个纤维外周的表面粗糙度是1-6，该纤维用来制备的起绒制品具有改良的柔软表面手感和刷绒效果(JP-A-200808/1990)。

(1)-(4)的办法全部得到了柔软表面手感和回弹性及质感而并不使用绒毛。按照技术(1)的详述，在椭圆截面现察形成压痕，使得聚酯纤维内在的发粘手感得到改良。但是，所得手感或多或少地利用了椭圆截面，手压时，不能得到和天然毛完全相比的柔软表面手感和回弹性及质感，正如本发明所预料。按照技术(2)，纤维的清晰度难于控制，此外，在碱性水溶液中的水解不得不间歇进行使得产率低。而按照技术(3)，由于截面形状要求保水率高，干燥负担显著地大。对工业应用需要专门考虑。因此，对这种技术获得低成本的大量产品是困难的。最后，根据技术(4)，纤维在其截面较短一侧的方向趋于弯曲以及由于其所具有的表面粗糙度，纤维具有不合适的高硬挺度。根据其说明书实施例的叙述，表明了纤维提供的起绒织物具有较大的膨松性，因为同具有“简单扁平截面形状”的纤维相比，在相邻的纤维之间缺少紧密接触。但是这种起绒织物缺乏柔软表面手感。

从以上叙述能够认识到满足起绒制品需要的众多要求方面的难度。

除技术(1)-(4)之外，仍有其他方法是公知的。按照这个方法，形成起绒制品的原料纤维包括不可收缩纤维和可收缩纤维的结合体。在干热或湿热条件下，仅有可收缩纤维被造成收缩使得不可收缩纤维和可收缩纤维被允许分别作为外层粗毛和绒毛而保留。

对起绒制品，具有柔软手感而且受压时给出回弹性及质感这样的表面是优选的。为了提供具有柔软手感起绒制品的表面，重要的一点是如何从外层粗毛中消除卷曲，卷曲被隐藏在绒毛中，或者如何将其通过所谓的抛光步骤容易地转换成可伸直的纤维，抛光步骤中起绒制品的表面用热辊温柔地摩擦随后是绒毛的收缩。

最后，在丙烯腈共聚物中减少丙烯腈的比例用来制备纤维使得丙烯腈共聚物可具有降低的热畸变温度，这是公知有效的。如果丙烯腈共聚物中丙烯腈的共聚量被减少，染料的透明度和纤维的着色能力被损害，此外，起绒制品的手感通过例如干燥等轻微的热经历而趋于改变。所得起绒制品因此难于处理。

按照这个技术，受压时回弹性及质感是由绒毛产生的。此时，纤维的收缩因子及其膨松性和质感，它们与可收缩纤维的截面形状有关，将变成重要因素。