[发明专利]两侧被挤压密封的灯

说明书

发明涉及一种权利要求1的前叙部分所述的、两侧被挤压密封的灯。

既可把这种灯理解为白炽灯，又可把这种灯理解为放电灯。这种灯特别是管形的卤灯，但也可是放电灯，特别是金属卤化物灯，如美容和医疗用紫外线灯。另一应用领域是高压钠灯。

这种灯一般具有由一个陶瓷的套管和一个固定在其内的、金属的连接触件构成的管座。连接触件大多是近似盘状的，特别是钮式的或碟式的。套管通常是开缝的，借助槽缝使套管套装到挤压密封上。用封泥把套管固定在挤压密封上。应用封泥有一些缺点。其主要缺点在于，在高的温度负荷下，用封泥完成的连接是不够可靠的。此外，封泥造成的酸性环境和残余的溶剂会腐蚀电流引线。因此，人们曾试图在不用封泥的情况下固定陶瓷套管(参见譬如EP-A 547 683)。但这种灯的制作很复杂并从而很耗费时间和费用。

本发明的任务在于提供一种权利要求1的前叙部分所述的、两侧被挤压密封的灯，制作该灯所需的时间和费用较少并且该灯特别适宜于实现自动化。

解决以上任务的技术方案在于权利要求1的特征部分中的特征。在从属权利要求中描述了特别优选的实施形式。

本发明的优点在于，现可完全省去陶瓷的套管材料并据此也可完全放弃使用封泥。完全省去了对管座封泥的耗时烘干。在对挤压密封垢加工步骤中可有利地同时完成对玻璃管座套管的成型。

按照发明，两侧被挤压密封的电灯由一个真空密封的、纵向伸展的、定义一个纵向轴的灯泡构成。该灯泡在其两个相互对应的端部具有挤压密封，其中，每个挤压密封包覆一个用以使内、外电流引线相互连接的挤压薄膜。在挤压密封的外端具有各一个灯座。灯座由一个由灯泡材料制作的并在挤压密封的外端一并成型的套管构成。该套管具有一个内径和一个外径，其中，根据其类型，其壁厚为约一毫米数量级。一个与外电流引线导电地连接的接触元件固定在该套管内。该接触元件基本上横向于灯轴伸展。

接触元件的基本形状类似盘状，由此派生的形状，如近似片状的、近似针状的或近似刀式的接触元件也是特别适宜的。把接触元件固定在套管内是如此进行的，即接触元件的边缘的至少一部分被埋入、熔入或挤入套管内。

在一个特别优选的实施形式中，与盘近似的接触元件的边缘与其中点的距离，即其半径沿其圆周是变化的，该半径的变化特别是有规律的和周期性的。特别是在接触元件中实际上不存在金属材料并且该接触元件会与灯泡材料(一般为石英玻璃)的热膨胀系数一致的条件下，上述特性是很重要的。热膨胀系数不一致在工作时会很快导致在灯泡材料(石英玻璃)中出现裂缝，这些裂缝会缩短灯的寿命。用于接触件材料的适宜材料是优质钢(V2A，特别是还镀了镍的)或还有镍或铜(根据情况镀银或镀金)。

在一个特别优选的实施形式中，接触元件的最小半径小于套管的内半径。接触元件特别是具有近似苜蓿叶的、椭圆的、近似三角形的或近似n个角的形状。对实际的结构而言，接触元件的角被倒圆被证明是有利的。据此，特别是在同时应用两种技术的情况下，可使应力降至最低。最后，据此还可使接触元件很可靠地固定在玻璃套管中。

原则上，可通过两种不同的方式建立用以使挤压薄膜和接触元件相互连接的外电流引线。

第一个可能性在于，外电流引线是一根导线。其中，接触元件有利地具有一个近似耳柄的、金属丝可伸入其内的附加部分(颈部)，第二个派生形式是把导线形的电流引线折弯并把弯折段的纵侧焊在接触元件上，最后，可使接触元件直接与导线对焊。

第二个可能性在于，外电流引线是一个薄膜，特别是挤压薄膜的延长部分。普通的挤压薄膜坚固得足以能承担外电流引线的任务。在此处，挤压薄膜的延长部分也最好是被弯折的，其中，弯折段的纵侧被焊在接触元件上。

在外电流引线的一部分被弯折的情况下，接触元件朝电流引线鼓出是有利的。弯折段可良好地焊在该鼓出部位上。

为了把接触元件可靠地固定在玻璃套管中，至少是接触元件的边缘具有0.3至0.8毫米的厚度被证明是相宜的。在一个特别优选的实施形式中，以上厚度准则适用于整个接触元件。