[发明专利]由金属板制成轴的成形方法无效
| 申请号： | 96180385.1 | 申请日： | 1996-09-06 |
| 公开（公告）号： | CN1076993C | 公开（公告）日： | 2002-01-02 |
| 发明（设计）人： | 井芹充博;林崎和明;日野丰 | 申请（专利权）人： | 松下电器产业株式会社 |
| 主分类号： | B21K1/06 | 分类号： | B21K1/06;B21J5/06;B21D22/04 |
| 代理公司： | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人： | 马江立 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 金属板 制成 成形 方法 | ||
【权利要求书】：
1、(修改后)一种由金属板制成轴的成形方法，包括：由压力加工对金属板进行半冲压或正挤压加工的第一工序；在由前述第一工序所得到的、保持在冲模中的前述金属板的突出部上，以与前述第一工序中的压力加工的半冲压或正挤压加工方向相同的方向压入冲头，对前述突出部进行反挤压，由此使突出部伸长成轴状的第二工序。
2、根据权利要求1所述的由金属板制成轴的成形方法，其特征是，在第二工序中，用于保持突出部的冲模内径设定成比前述突出部的外径大0.01mm～0.1mm。
3、根据权利要求1所述的由金属板制成轴的成形方法，其特征是，在第二工序中，用于保持突出部的冲模的深度设定成比前述突出部的高度深0.05mm～0.1mm。
4、根据权利要求1所述的由金属板制成轴的成形方法，其特征是，在第二工序中，利用前端做成锥状的冲头对突出部进行反挤压。
5、根据权利要求1所述的由金属板制成轴的成形方法，其特征是，在数个位置处一起形成同一高度的轴。
6、根据权利要求1所述的由金属板制成轴的成形方法，其特征是，在第二工序中，以使突出部伸长形成轴的方向与在另一工序中对金属板进行冲切的方向互为反向的方式进行顺序加工。
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