[发明专利]制造压制卡片的方法

权利要求书

1.一种制作压制卡片的方法，它包括下列操作：

在第一光压压板(4)上对至少一个第一合成材料膜片(1)进行光压；

利用所述第一合成材料膜片(1)作为外层压制至少一个卡片；

其特征在于所述压制操作是对安放在所述第一光压压板(4)与另一压板(5)之间的各不同层(1，6，6’，3，7，2，2’)和各元件(31，32，33)进行压制来实现的，所述压制是在温度低于所述外层融合温度的条件下进行的。

2.根据权利要求1所述的压制卡片的制作方法，其特征在于它还包括一将一个第二合成材料膜片(2)贴放在第二光压压板(5)上进行光压的操作，以改善所述第二合成材料膜片(2)的外表面的表面状况，所述第二合成材料膜片(2)用来构成所述卡片的第二外层，所述压制操作是对安放在所述第一光压压板(4)与所述第二光压压板(5)之间的、构成所述压制卡片的各不同层(1，6，6’，3，7，2，2’)和各元件(31，32，33)进行冷压压制来实现的。

3.根据权利要求1或2所述的压制卡片的制作方法，其特征在于所述合成材料膜片的光压操作是通过热压对处于其光压压板(4，5)和另一压板(8)之间的合成材料膜片(1，2)来进行的。

4.根据权利要求1或2所述的压制卡片的制作方法，其特征在于所述合成材料膜片的光压操作是通过将一合成材料覆膜喷射到或涂抹在一光压压板(4，5)上来进行的。

5.根据权利要求1或2所述的压制卡片的制作方法，其特征在于所述合成材料膜片(1，2)的光压操作是通过使用与所述压制操作相同的压机来进行的。

6.根据权利要求1或2所述的压制卡片的制作方法，其特征在于在该方法中所述合成材料膜片(1，2)具有相当于若干个卡片大小的尺寸，所述方法在最后包括一裁切成各单个卡片的操作。

7.根据权利要求1或2所述的压制卡片的制作方法，其特征在于在该方法中所述合成材料膜片(1，2)各自由一连续的合成材料带组成。

8.根据权利要求1或2所述的压制卡片的制作方法，其特征在于在该方法中至少一个相对于相应的合成材料膜片(1，2)的所述光压压板(4，5)的面上设有一三维的图案部分，用来在相应的合成材料膜片上压印出一凸部。

9.根据权利要求1或2所述的压制卡片的制作方法，其特征在于在该方法中所述三维图案沿着可变的方向或带有可变的粗糙度的抛光部分，以便在相应的合成材料膜片(1，2)上压印出可见的图案。

10.根据权利要求1或2所述的压制卡片的制作方法，其特征在于在该方法中至少第一光压压板(4)和/或第二光压压板(5)中的一个是由抛光的或轧光的不锈钢制备的。

11.根据权利要求1或2所述的压制卡片的制作方法，其特征在于它包括有一个在至少第一和/或第二合成材料膜片(1，2)中的一个上进行预压的步骤。

12.根据权利要求1或2所述的压制卡片的制作方法，其特征在于在该方法中至少所述合成材料膜片(1，2)中的一个的内面(11，21)上加工出至少一个凹部，用来容配卡片中所装有的电子元件(31，32，33)。

13.根据权利要求1或2所述的压制卡片的制作方法，其特征在于在该方法中在至少一个所述光压操作过程中，至少一个所述合成材料膜片(1，2)是安放在相应的光压压板(4，5)和一个设有三维凸起结构的压板(8’)之间施压的。

14.根据权利要求1或2所述的压制卡片的制作方法，其特征在于在该方法中在至少一个所述光压操作过程中，至少一个所述合成材料膜片(1，2)是安放在相应的光压压板(4，5)和一个设有至少一个凸起部分(81)的压板(8’)之间施压的，所述凸起部分用来在合成材料膜片的内面(11，21)上模印出对应于压制卡片中的电子元件(31，32)的一凹部(21)和/或一开口(22)。

15.根据权利要求14所述的压制卡片的制作方法，其特征在于在该方法中一电子元件(31)预先安置得使其连接触点(34)与至少一个所述合成材料膜片(1，2)的外表面(10，20)齐平。