[发明专利]塑料透镜的制造方法

说明书

本发明涉及一种适用于眼镜用镜片、太阳镜(サンゲラス)用镜片、照相机用透镜等的光学用的，光学上均质的塑料透镜的制造方法。

与玻璃透镜相比，塑料透镜具有重量轻、不易破裂等特点，因此近年来广泛地应用于眼镜镜片、照相机透镜等光学仪器中。特别是眼镜用塑料透镜由于原料树脂的高折射化及低比重化，因此其用量急速地增加。

作为原料树脂，长期以来虽然可以使用二甘醇双碳酸烯丙酯树脂，但是近年来，为了获得具有更高折射率的树脂，人们正在开发一种由多异氰酸酯化合物与多元醇或多元硫醇反应而获得的聚氨酯类树脂。

作为聚氨酯透镜的制造方法，已知的有利用下列各种反应的方法，例如，在特开昭57-136601号公报中提出的多异氰酸酯化合物与多元醇化合物的反应、在特开昭58-164615号公报中提出的由多异氰酸酯化合物与含有卤素原子的多元醇化合物的反应、在特开昭60-194401号公报中提出的由多异氰酸酯化合物与含有二苯硫醚骨架的多元醇化合物的反应，在特开昭60-217229号公报中提出的由聚异氰酸脂化合物与含有硫原子的多元醇化合物的反应、在特开昭60-199016号公报、特开昭62-267316号公报、特开昭63-46213号公报、特开平5-320301号公报等文件中提出的由聚异氰酸脂化合物与一种由巯基取代多元醇中的羟基而成的多元硫醇的反应。这些聚氨酯透镜的制造通常是按照浇铸聚合法来进行。

过去，在浇铸聚合中，如图5所示，使用模片4和4-1及密封垫片5组成一种称为模壳(shell)的透镜制造用的成形模8，用一个弹簧6将该成形模8夹紧，然后将作为聚合材料的单体等的树脂前体7注入其内部空间，将其放入加热炉内在静置的状态下进行聚合。

关于通过浇铸聚合来制造塑料透镜的情况，在特开平5-212732号公报中公开了一种方法，该方法是向多异氰酸酯和多元醇中分别地加入各种添加剂，获得两种均一的混合液，将它们分别地进行脱气，然后将这两种液体一边连续地混合一边注入透镜制造用的成形模内，接着进行浇铸聚合，从而制得一种没有气泡，光学性能优良的透镜。

另外，在按照上述的浇铸聚合来制造塑料透镜的情况下，聚合温度和聚合时间是重要的。例如，特开平5-212732号公报中记载，初期温度优选为5～50℃，在5～50小时内升温至100～140℃，当初期温度低于5℃时，聚合时间过长，当初期温度高于50℃时，所获的透镜容易产生光学性能不均质的现象。

然而，即使考虑了上述的问题，将模壳静置于加热炉内按照以往的浇铸聚合来制造塑料透镜的制造方法，很难获得完全没有称为脉纹的光学变形的透镜，妨碍了合格率的提高，难以降低制造成本。

虽然在聚合过程中产生光学变形的原因尚不清楚，但是可以认为，在聚合过程中，由于受到来自外部的热而进行聚合时，处于成形模内部的单体慢慢地发生反应，随着单体聚合成为低聚物，而比重逐渐变化，由于产生比重差而引起了单体和低聚物的移动，其移动的轨迹就是形成脉纹的原因之一。

本发明者们基于上述的考虑研究出一种用于防止单体和低聚物移动的方法，开发了一种用于制造完全没有或者极少光学变形的塑料透镜的制造方法，至此便完成了本发明。

本发明所需解决的课题是在按照浇铸聚合法来制造塑料透镜时防止产生光学变形。

一种塑料透镜的制造方法，该方法是使用具有相对配置的2片模的透镜制造用成形模具，在所说的成形模具的两片模之间的内部空间内注入树脂前体，并使之充满，然后加热聚合的注模聚合方法，

其特征在于，在进行聚合时，使所说的成形模具在大致保持为水平的旋转轴的周围，以成形模具内的树脂前体实质上不受离心力影响程度的低速度旋转运动，使相对于以成形模具为基准时的成形模具的重力方向连续地变化，从而使成形模具内的上述树脂前体的任何一处微小部分都不会因为所受重力的作用方向变化而受到重力的影响。

上述的所谓树脂前体，是指供浇铸聚合用的材料，它主要是单体，但也可以是低聚物。在本发明中，下面是仅仅作为单体来说明。

在前文所述的浇铸聚合过程中，作为施加于模壳的运动，优选模壳的旋转轴按照几乎水平的特定方向的旋转运动。

另外，在上述按照浇铸聚合的制造方法中，特别有效的方法是一边使已注入单体的模壳沿着几乎水平方向的旋转轴进行旋转移动，一边进行聚合。

在上述的浇铸聚合过程中，所谓使模壳按特定方向的旋转运动将在下面描述。