[发明专利]电火花线切割机

说明书

技术领域

本发明涉及一种电火花线切割机，更确切地说，涉及一种能在把工件浸没于工件箱内的加工液中的状态下，或者在使加工液充满加工间隙部的状态下对工件进行电火花线切割加工的电火花线切割机。

背景技术

一般来说，电火花线切割机中，用来张紧线电极的上下一对线导板中，下部导板配置于比工件低的水平，把加工液供入由工件与线电极所形成的间隙部，同时还供给放电能量，对工件进行电火花线切割加工。在该电火花线切割机中，例如，有一种能在把工件浸没于工件箱内的加工液中的状态下进行电火花线切割加工的所谓浸没式电火花线切割机。对于这种电火花线切割机来说，在把工件浸没于工件箱内的加工液中进行电火花加工的场合，支持下部线导板的下部臂的运动受到工件箱侧壁的限制。结果，下部线导板的运动范围变得非常狭窄，可加工工件尺寸与工件箱尺寸相比变得极小，与可加工工件的大小相比，大型的工件箱是必要的。这一点成为妨碍电火花线切割机小型化的主要因素。一边把工件浸没在加工液中，或者不浸没而是一边使加工液直接向加工间隙部冲洗一边对工件进行电火花线切割加工的场合也发生同样的问题。为了解决上述问题，在日本专利申请公开昭和60-52223号公报中提出了一种电火花线切割机，该电火花线切割机设有下部臂能在保持贯通工件箱侧壁的状态下沿工件箱纵方向移动的机构，同时装备有用来防止从此二者之间泄漏加工液的密封机构，由此可以小型化。但是，在上述构成的使下部臂贯通工件箱侧壁的电火花线切割机中，工件箱的尺寸与可加工工件的最大尺寸之差可以减小。但是，设在下部臂与工件箱侧壁之间的用来防止加工液的泄漏的密封机构，妨碍下部臂的圆滑的运动。结果，对下部臂相对移动引起的横向力就要作用，加工精度低下的问题也产生了。此外，这种密封机构的密封构件容易由于伴随下部臂的运动的滑动作用而劣化，所以有必要频繁地维修、检查，伴随用来长时间保持所需性能的维修、检查，又产生了发生新的成本这样的其他问题。

发明的公开

本发明的目的在于提供一种改进了的电火花线切割机，在这种电火花线切割机中，不产生加工精度的低下和由于维修、检查而使成本增加的问题，可以减小工件箱尺寸与可加工的工件的最大尺寸之差，而且能加工大角度的锥面。

本发明的电火花线切割机，使用张紧在第一和第二线导板之间的线电极，在所述线电极与工件之间充满加工液，对所述工件进行电火花加工的本发明的电火花线切割机包括：收容工件的工件箱；配置在工件箱内，对第一线导板在由相互垂直的X轴和Y轴形成的X-Y平面内的移动进行导向的导向机构；以及包覆该导向机构，防止供给工件箱的加工液的侵入的密封构件。最好是，该导向机构包括：第一线导板所安装的可动部；对可动部沿X轴和Y轴之中的一个轴的移动进行导向的可动导向部；以及对可动导向部沿另一个轴的移动进行导向，且针对各线导板相互对置地配置在工件箱内的底部的第一和第二导向部。与此同时，该导向机构除第一线导板外全由波纹管所包覆，以便防止盛放在工件箱中的加工液侵入。另外，连接着用来向该波纹管内部供给加压流体的加压流体供给装置。由此，安装在该可动导向部的第一线导板装置被导向成在工件箱中的可加工尺寸可以达到最大限度，并且不妨碍在X-Y平面内自由自在地运动。

图面的简单说明

图1是局部剖切地表示本发明的一个实施例的透视图。

图2是局部剖切地表示图1中所示的可动导向部移动装置的透视图。

图3是局部剖切地表示图1中所示的另一方可动导向部移动装置的透视图。

图4是表示图1中所示的实施例的变形例的透视图。

图5是表示图1中所示的实施例的另一变形例的透视图。

图6是图1中所示的电火花线切割机的加压流体供给系统的构成图。

图7是局部剖切地表示本发明的另一实施例的透视图。

图8是局部剖切地表示图7中所示的导向部的构成的透视图。

图9是表示图8中所示的导向部的变形例的透视图。

图10是表示图9中所示的导向部的主要部分及与其连接的加压流体供给系统的图。

发明的最佳实施形态

图1是局部剖切地表示根据本发明的电火花线切割装置WC的一个实施例的透视图。就图1进行说明。B是床身，C是固定在底部B1上的工件台，该底部B1由工件箱WT的侧壁构件1与床身B形成，工件WP以公知的适当手段安装在工件台C上。