[发明专利]制备熔融生铁或半成品钢的方法和实施该方法的设备

权利要求书

1.一种用细粒含铁物料，尤其是用还原的海绵铁在熔化气化炉(5)的熔化气化区(6)内制备熔融生铁(12)或半成品钢的方法，其中在加入含碳物料和含氧气体的情况下，在生成还原气体的同时，在由固体碳载体形成的床(16)上含铁物料被熔化，任选在预先彻底还原后进行，其特征在于：含铁物料借助氧气燃烧器(15)在形成高温燃烧区(21)的情况下在紧邻床(16)上方的中心，但在床的直接邻近区域内，供入熔化气化炉(5)内。

2.依照权利要求1的方法，其特征在于：在高温燃烧区(21)内生成的燃烧射流指向床(16)的表面(17)并且含铁物料藉此射流吹向床(16)的表面(17)。

3.依照权利要求1或2的方法，其特征在于：直接将煤粉送入高温燃烧区(21)内，优选吹入该区内。

4.依照权利要求1至3中一项或多项的方法，其特征在于：矿粉在流化床工艺(3)中利用在熔化气化区(6)内生成的还原气体还原，其中自熔化气化炉(5)输出的还原气体直接地，即不需要预先的除尘送入流化床还原区(3)内。

5.依照权利要求1至4中的一项或多项的方法，其特征在于：含碳物料块以及含铁物料块附加加入熔化气化区(6)内，确切地说，通过接在熔化气化炉(5)上部的输入管道(10、22、23)加入。

6.实施依照权利要求1至5中的一项或多项的方法的设备，该设备带有一个熔化气化炉(5)，该炉带有用于加入含碳物料、含铁物料，用于排出产生的还原气体和用于输入含氧气体的输入和输出管道(4、7、10、11)，另外还带有一个炉渣和铁水出口(14)，其中熔化气化炉(5)的下段(I)用于收集熔化的生铁(12)和炉渣液(13)，在其上的中间段(II)用于容纳由固体碳载体构成的床(16)并且接着的上段(III)作为缓冲区，其特征在于：备有一个将含氧气体以及细粒状的含铁物料输入到熔化气化炉(5)中的燃烧器(15)，该燃烧器的烧嘴端(15’)位于中间段(II)至上段(III)的过渡区域内的缓冲区横截面的中心范围内。

7.依照权利要求6的设备，其特征在于：烧嘴端(15’)指向床(16)的表面(17)。

8.依照权利要求6或7的设备，其特征在于：在紧邻烧嘴端(15’)设有输入煤粉的喷管(25)的喷管口(24)。

9.依照权利要求6至8的一项或多项的设备，其特征在于：燃烧器(15)为燃烧喷管，该喷管由熔化气化炉(5)的炉顶垂直并由中心伸入熔化气化炉(5)的内部。

10.按照权利要求8或9的设备，其特征在于：装料喷管(25)由侧面伸入，优选倾斜向下伸入熔化气化炉(5)内。

11.依照权利要求6至10的一项或多项的设备，其特征在于：还原气体输出管道(7)由熔化气化炉(5)的缓冲区(III)接出，直接地，即中间不连接除尘装置，接入一个用于直接还原铁矿粉的流化床反应器(1)内，并且由流化床反应器(1)接出的、输出还原矿粉的管道(4)接在氧气燃烧器上。

12.由依照权利要求1至8中的任何一项制备的生铁或半成品钢制成的诸如轧件等商用产品。