[发明专利]凸泡式包装板

说明书

本发明涉及一种凸泡式包装板，制造一种凸泡式包装板的方法和布置形式，以及一种制造带凸泡的基片的模具还有制造它所用的装置。

本发明的背景

用于片状药品或封装在胶囊内的粉末状或液态药品的凸泡式包装板长期以来是广为人知的。该凸泡式包装板包括两平片箔，它们互相覆盖且相互附着在一起。一个较为刚性的箔通常称作基片，它包括凹坑或开口“凸泡”，用于在每个中容纳一片药或一个胶囊；而另一片箔是平的，通常称为盖片，它将凹坑或凸泡的开口密封住。最常用的密封工艺是热封，至少有一片箔具有热塑性，而且目前制造包装板最合理的是通过将两片箔的腹板连续地结合在一起进行上述密封，然后再将它们剪切成上述包装板。

盖片材料的例子有硬铝、软铝、纸、聚酯、PVC，基片材料的例子有铝层压板、聚丙烯、PVC/Aclar、PVC/PVPC。用这些箔作为基础材料的不同层压材料也是众所周知的。

多个凸泡式包装板通常置于一个外包装、盒子或纸箱内，这类外包装构成例如药店的一个出售单位。一个凸泡式包装板可装有例如一星期的药剂量且包括七个泡，每个装一天的剂量，而该包装内可装有四星期的剂量，即四片凸泡式包装板。

这种传统的凸泡式包装板的一个问题是由于泡的结构它们较松散和体积庞大，因此包装的体积也一定庞大。体积庞大的包装带来较多的花费。例如较贵的搬运和运输的费用和较多的存贮费用。再者，由于其尺寸比例的原因，例如侧面较大，体积庞大的包装比较不稳定，它也增加了制造和搬运该包装的难度。

现有包装的另一个问题是取到包装内凸泡式包装板的难易程度。它必须通过打开较大的上盖来开启。该较大的上盖开口降低了该包装剩余结构的稳定性，考虑到该包装通常用纸板质地的箱坯沿沟槽弯折制成，该包装有相互接合的盖舌和舌槽。该包装的稳定性由于上盖开启而减弱，会导致当从包装中取出一个凸泡式包装板时易使包装坠落，从而使包装中剩余的凸泡式包装板脱落而出。

减小外包装的体积以前也有过尝试，是将凸泡式包装板成对包放在一个包装内，一个凸泡侧对着另一个凸泡侧。凸泡侧一词指的是凸泡式包装板鼓泡的一面，即凸泡凸起的那个面。这使得有可能将盒子的盖布置在盒子的一侧，短的一侧。但是由于这种布置又产生了一个新的问题。正被提出盒子的凸泡式包装板的凸泡侧将使其凸泡侧为正被提出的包装板的凸泡侧所面对的凸泡式包装板一同提出。再有，完全相同的凸泡式包装板相互面对面地成对包装会造成凸泡式包装板彼此相互间错位，一叠这样的凸泡式包装板都会有自由边，它们在搬运和运输过程中易于受损坏。

除此之外，如果在一个凸泡式包装板中凸泡为奇数个，则该凸泡式包装板的重心将偏离其对称中心，这在制造凸泡式包装板的包装阶段会出现问题。凸泡式包装板歪斜的危险就很大，因此有些凸泡会受损坏。

本发明概要

本发明的目的是提出一种解决上述问题的办法。

该目的是通过依照所附权利要求的凸泡式包装板得以实现的。

除解决上述问题外，本发明或其实施例提供下述优点，而采用现有技术是不可能得到的。

-凸泡的内容物以更令人满意的方式得到保护

-保护壳、盒子甚至可以不要，而凸泡式包装板可采取例如一种紧缩缠绕的方式卷在一起，给凸泡以稳固而令人满意的保护。

-在制造过程中凸泡式包装板在机器中易于搬运，因为折叠后凸泡是隐藏在内的，且折后的包装板更加稳定。例如，折后的包装板易于计数和包装。

附图的简要说明

现在将参考附图对本发明进行详细说明。

图1所示是依照本发明的凸泡式包装板，其处于平直状态；

图2所示是图1所示的凸泡式包装板处于折叠状态，与其它同样的凸泡式包装板叠装于一包装盒内。

附图的详细说明

图中的凸泡式包装板1有两排2、3同样的装药品的椭圆形凸泡4。在优选实施例中，椭圆形处于纵向L，而横向T的形状大体是一圆弧，各排的凸泡有同样的相互间距离a，该距离在两排中都是一样的。基箔5和盖箔6可有穿孔7，因此含有所装药的一份剂量的单个凸泡单元8可从凸泡式包装板1上取下。凸泡4内的药品可用众所周知的剥皮法取出，即将盖箔与基箔分离开，或在相关的凸泡前方将盖箔6撕破。在本实施例中，一排有三个凸泡而另一排有四个，一个凸泡内装一天的剂量。