[发明专利]涂漆干燥炉

说明书

所属领域

本发明涉及接在涂漆工序后，将涂漆物的涂膜进行烘焙干燥处理的涂漆干燥炉，详细地说，是涉及一种这样的涂漆干燥炉，它设置有：从炉内取出炉内气体，再将其取出的气体返回到炉内的炉内用循环风道；将从该炉内用循环风道返回到炉内的气体进行高温化以加热炉内的炉内加热单元；使热源高温气体经过内部风道来加热辐射面，并由辐射面对炉内热辐射的热风热源式辐射单元；使从该辐射单元的内部风道送出的气体再回到辐射单元的内部风道的辐射用循环风道；安装在该辐射用循环风道的用于加热辐射用循环风道的流通气体的辐射用燃烧式加热装置；在上述辐射用循环风道中，与将从上述辐射单元的内部风道送出的气体再送到上述辐射用的燃烧式加热装置的风道部分相连接，将新鲜空气与辐射用循环风道的流通气体混合的新鲜空气风道，作为上述辐射用的燃烧式加热装置，采用在上述辐射用循环风道的流通气体的气氛中，直接燃烧燃料的直接加热型的燃烧式加热装置。背景技术    

以往，对于上述的涂漆干燥炉，如图5所示，作为对从炉内用循环风道9a回到炉内1a的气体RA′进行高温化的炉内加热单元Ha，与装在辐射用循环风道20的辐射用燃烧式加热装置19a不同之处是，通过燃烧器b的燃烧运转，加热炉内用循环风道9a的流通气体RA的炉内用燃烧式加热装置19a′安装在炉内用循环风道9a上。

在烘焙干燥处理中，对于流通气体PA中不包含有在炉内产生的涂料溶剂蒸汽的辐射用循环风道20，作为安装在其上的辐射用的燃烧式加热装置19a，可采用在热效率方面有利的直接加热型的燃烧式加热装置(即，在作为加热对象的流通气体PA的气氛中直接燃烧燃料的形式)。与此相反，对于在流通气体RA中含有在炉内产生的涂料溶剂蒸汽的炉内用循环风道9a，作为装在其上的上述炉内用燃烧式加热装置19a′，则采用在内部热交换器hx中，使通过燃烧器b的燃烧运转产生的燃烧火焰及燃烧气体G和作为加热对象的炉内用循环风道9a的流通气体RA进行非接触地热交换的间接加热型的燃烧式加热装置。

也就是，为了避免经过炉内用循环风道9a的流通气体RA中的涂料溶剂蒸汽直接与炉内用燃烧式加热装置19a′的燃烧火焰接触，进行反应，通过该反应生成引起涂膜质量降低的反应生成物(即，向炉内1a返回后，附着在涂膜上，使涂膜质量下降的反应生成物)，对于上述炉内用的燃烧式加热装置19a′，必须采用使燃烧火焰及燃烧气体G和作为加热对象的流通气体RA进行非接触地热交换的间接加热型结构。

在图5中，7是通过将由辐射用燃烧式加热装置19a加热的气体PA′作为热源高温气体，经过内部风道ip，热辐射到炉内1a的辐射单元。

18a是向辐射用循环风道20的流通气体RA中混合新鲜空气OA(一般是外气)的新鲜空气风道。

21′是将辐射用循环风道20的流通气体PA中相当于来自新鲜空气风道18a的新鲜空气导入量的部分排到系统之外的辐射系统用的排气风道。

8a是将从炉内1a中取出的炉内气体ZA中的一部分作为排气EA排出到系统之外的炉内用的排气风道。

18a′是将相当于炉内用排气风道8a的排气量的新鲜空气OA(一般是外气)，与炉内用循环风道9a的流通气体RA混合，稀释炉内1a产生的溶剂蒸汽的炉内用新鲜空气风道。

可是，对于上述以往的炉，在使用间接加热型的炉内用的燃烧式加热装置19a′中，由于将炉内用循环风道9a的流通气体RA(具体地，是混合了新鲜空气OA的流通气体)和热交换后带有的热量仍很大的燃烧气体G，排出到系统之外，所以热损失大。另外，由于将辐射用循环风道20的流通气体PA的一部分量，在带有热量大的状态下，从辐射系统用的排气风道21′排出到系统之外，所以热损失大。而且，作为炉内用的间接加热型的燃烧式加热装置19a′，由于装有内部热交换器hx，使装置的热容易变大，起动时的加热负荷变大，所以存在有运转成本提高的问题。

而且，作为炉内用的间接加热型的燃烧式加热装置19a′，由于装有内部热交换器hx，装置结构复杂且体积大，所以也存在着装置成本及设备空间大的问题。

对于以往技术的上述实际情况，本发明第1个目的在于防止产生引起涂膜质量降低的反应生成物，同时，降低上述的热损失。

作为本发明的另一个目的在于，降低起动时的加热负荷，另外，试图使装置结构小型化、简单化。发明内容

上述目的可通过权利要求所述的内容达到。