[发明专利]聚芳基酰胺纤维的间歇镀膜方法

权利要求书

1.在聚芳基酰胺纤维的整个表面镀上耐久金属镀层的包括-将纤维浸泡在酸处理液中、让纤维与敏化溶液接触以及在待镀金属阳离子溶液中对纤维镀膜等步骤-的间歇非电镀膜方法中；

所做的改进，它包括：

(a)将该聚芳基酰胺纤维浸泡在温度为10～100℃的、选自如下一组的酸溶液中达2～60秒钟：83～90％(重量)含水硫酸、86～91％(重量)含水硝酸、1～5％(重量)氯磺酸在有机液体中的溶液以及1～5％(重量)氟磺酸在有机液体中的溶液；

(b)用水洗涤浸酸的纤维，直至全部的酸基本上洗净；

(c)将该聚芳基酰胺纤维编织成一种稀松的管形材料，使该编织管内的纤维表面除去在纤维交叉点之外均处于暴露状态；

(d)让该纤维与敏化溶液接触；

(e)将管内的聚芳基酰胺纤维除去在纤维交叉点之外均镀上膜；

(f)将镀膜的纤维管解编织；

(g)将镀膜的纤维再编织成稀松的管形材料，此时未镀膜的纤维交叉点已处于暴露的状态；

(h)对再编织成管的聚芳基酰胺纤维进行镀膜，

借此，不需要附加地浸酸，且不需要附加地与敏化溶液接触，便将金属均匀地镀到聚芳基酰胺纤维的整个表面上。

2.权利要求1的方法，其中聚芳基酰胺纤维是聚对位芳基酰胺。

3.权利要求2的方法，其中聚对位芳基酰胺是聚(对苯二甲酰对苯二胺)。

4.权利要求1的方法，其中聚芳基酰胺纤维是聚间位芳基酰胺。

5.权利要求1的方法，其中酸溶液是83～90％含水硫酸。

6.权利要求1的方法，其中酸溶液是86～91％含水硝酸。

7.权利要求1的方法，其中酸溶液是1～5％(重量)氯磺酸在有机液体中的溶液或1～5％(重量)氟磺酸在有机液体中的溶液。

8.权利要求1的方法，其中金属是铜。

9.权利要求8的方法，其中敏化溶液是锡-钯溶液。

10.权利要求1的方法，其中金属是银。

11.权利要求10的方法，其中敏化溶液是亚锡溶液。

12.一种在聚芳基酰胺纤维的整个表面镀上耐久金属镀层的间歇非电镀膜方法，它包括如下步骤：

(a)将该聚芳基酰胺纤维浸泡在温度为10～100℃的、选自如下一组的酸溶液中达2～60秒钟：83～90％(重量)含水硫酸、86～91％(重量)含水硝酸、1～5％(重量)氯磺酸在有机液体中的溶液以及1～5％(重量)氟磺酸在有机液体中的溶液；

(b)用水洗涤浸酸的纤维，直至全部的酸基本上洗净；

(c)将该聚芳基酰胺纤维编织成一种稀松的管形材料，使该编织管内的纤维表面除去在纤维交叉点之外均处于暴露状态；

(d)让该纤维与敏化溶液接触；

(e)将管内的聚芳基酰胺纤维除去在纤维交叉点之外均镀上膜；

(f)将镀膜的纤维管解编织；

(g)将镀膜的纤维再编织成稀松的管形材料，此时未镀膜的纤维交叉点已处于暴露的状态；

(h)对再编织的管的聚芳基酰胺纤维进行镀膜，

借此，不需要附加地浸酸，且不需要附加地与敏化溶液接触，便将金属均匀地镀到聚芳基酰胺纤维的整个表面上。

13.权利要求12的方法，其中聚芳基酰胺纤维是聚对位芳基酰胺。

14.权利要求13的方法，其中聚对位芳基酰胺是聚(对苯二甲酰对苯二胺)。

15.权利要求12的方法，其中聚芳基酰胺纤维是聚间位芳基酰胺。

16.权利要求12的方法，其中待镀阳离子选自银、铜、镍及钴。

17.权利要求12的方法，其中尚有附加的步骤：

在步骤(b)的洗涤及步骤(d)的接触之后，将洗涤的纤维干燥。

18.权利要求17的方法，其中干燥是在15～80℃的温度下进行的。