[发明专利]水解纸材的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种可在水中分散或溶解的水解性的纸材(sheet)的制造方法。

背景技术

过去，一种用于擦手或擦拭家庭器具的湿纸巾(wet wipes)是众所周知的。另外，一种能够在一旦投入抽水马桶等水中时就能很快分散或溶解而随水冲走的湿纸巾及以它为代表的水分散性或水解性的纸制品也是众所周知的。此处所说的水分散性和水解性的含义是相同的，对于具有这种性质的湿纸巾来说，人们要求它在湿润状态下使用时具有高的强度，但在投入大量的水中时就能迅速地分散。为了兼顾所说的强度和分散性这两方面，在特开平1-168999号公报中使用一种水不溶性的羧甲基纤维素的钠/钾盐或者使用羧甲基纤维素的钠盐。在特公昭48-27605号公报中公开了一种制纸方法，该方法是首先使用水不溶性羧甲基纤维素来抄制湿纸，然后向该湿纸喷雾碱金属的水溶液。特开平3-167400号公报中公开的方法是将水不溶性羧甲基纤维素的碱金属盐与纸料混合，然后进行抄制。另外，特开平5-25792号公报中公开的方法是首先将羧甲基纤维素的碱金属盐与纸料混合并抄制成纸，然后用一种含有多价金属离子的含水有机溶剂来浸渍抄制成的纸。

在上述的先有技术中，作为粘合剂使用的羧甲基纤维素及其盐，通常随着其置换度(D.S.)和pH值的升高而逐步地由水不溶性向膨润性变化并进而成为水溶性。当把这些羧甲基纤维素或其盐作为粘合剂使用来抄纸时，粘合剂的膨润性越高，则越难以与纤维混合均匀，另外，如果粘合剂是水溶性的，则会使得粘附到抄制成的纸材上的粘合剂量变少，并且看不到与粘合剂的使用量相当程度的纸材强度的提高。另外，在抄制成纸材后再将粘合剂通过喷雾附着到纸材上的工序中，如果羧甲基纤维素或其盐的膨润性高则该水溶液的粘度增大，很难将粘合剂均匀地喷雾。

于是，本发明的课题是在制造可以作为湿纸巾等使用的水解纸材的制造方法中，将所需量的羧甲基纤维素和/或其盐高效率地附着在纸材上。

发明的公开

为了解决上述的课题，本发明的目的是提供一种由羧甲基纤维素和/或其盐与水分散性纤维构成的水解纸材的制造方法。

本发明的特征在于，使一种由具有置换度(D.S.)＝0.30～0.60，pH≥5.0的水膨润性或水不溶性羧甲基纤维素和/或其盐与水分散性纤维构成的混合物经过抄纸工序而制成上述的水解纸材，在该制造工序的上述抄纸工序之前或之后向上述混合物中加入碱。

在本发明的优选实施方案中，上述的碱是碳酸钠。另外，在本发明的制造方法中，还包括使用一种湿纸巾用药液浸渍上述水解纸材的浸渍工序。

用于实施发明的最佳方案

用于本发明的制造方法的原料中包含一种能够与羧甲基纤维素和/或其盐一起实现纸材化的水分散性纤维。对于这种纤维来说，优选是使用纸浆纤维，但对此没有限制，也可以使用亚麻、羊毛等天然纤维；人造丝纤维等再生纤维；醋酸纤维等半合成纤维；尼龙、聚酯等合成纤维。对于这些纤维，使用一类具有D.S.＝0.30～0.60，pH≥5.0，水膨润性低的或者是水溶性的羧甲基纤维素和/或其盐作为粘合剂。为了使所说的粘合剂变成水膨润性高的或水溶性的粘合剂，可以向其中加入碱。作为所说的碱，什么样的碱都可以使用，但优选是使用碳酸钠。为了将纤维和粘合剂的混合物制成纸材，最好是利用公知的抄纸技术。除此之外，也可以利用湿式或干式无纺布制造技术、利用高压喷射水流(water-jet)的无纺布制造技术等。向粘合剂中加碱的操作可以在抄制工序之前或之后的任一阶段中进行。而抄制工序本身也可以认为包含在此之前或之后的阶段在内。下面根据实施例来详细地说明本发明。

实施例1～5

将造纸用针叶树纸浆(NBKP)、羧甲基纤维素和/或其盐在自来水中混合，向该分散液中添加溶解所需量的碳酸钠，将此混合物作为纸料。将该纸料静置后，用一种小型试验抄纸机进行抄制，然后使用一种回转鼓型干燥机在110℃的湿度下将所获的温纸干燥90秒钟，获得一种单位面积重量为40g/m²的干燥纸材。然后使用一种丙二醇/氯化钙/离子交换水＝30/0.5/69.5(重量比)的混合液作为湿纸巾用药液，按照相当于纸材重量2.5倍的药液量来喷雾浸渍该纸材，然后在20℃静置24小时，即获得了湿纸巾。按下列测定条件评价所获湿纸巾的水分散性和湿润抗拉强度，以此确认在抄制过程中的各种条件对上述特性的影响。评价的结果列于表1中。另外，下面列出一系列的实施例与比较例的关系。

(1)实施例1和比较例1

示出了相对于羧甲基纤维素和/或其盐的干燥重量的碳酸钠的添加量(重量％)的影响。