[发明专利]通过氯旁路来处理窑排气的方法及其装置

权利要求书

1.一种通过氯旁路来处理窑排气的方法，该方法包括：将窑排气的一部分从窑中抽出的工序、将该抽出的窑排气冷却至氯化合物的熔点以下的工序、将该排气中的粉尘通过分级器分级为粗粉和微粉的工序、将分离出的粗粉返回窑中并将微粉送往分级器下游侧的工序；其特征在于，上述窑排气的抽气量比例在0％以上至5％以下。

2.一种通过氯旁路来处理窑排气的方法，该方法包括：将窑排气的一部分从窑中抽出的工序、将该抽出的窑排气冷却至氯化合物的熔点以下的工序、将该排气中的粉尘通过分级器分级为粗粉和微粉的工序、将分离出的粗粉返回窑中并将微粉送往分级器下游侧的工序；其特征在于，上述窑排气的抽气量比例在0％以上至5％以下，在上述分级器中的分离粒度为5μm～7μm。

3.一种通过氯旁路来处理窑排气的方法，该方法包括：将窑排气的一部分从窑中抽出的工序、将该抽出的窑排气冷却至氯化合物的熔点以下的工序、将该排气中的粉尘通过分级器分级为粗粉和微粉的工序、将分离出的粗粉返回窑中并将微粉送往分级器下游侧的工序；其特征在于，上述窑排气的抽气量比例在0％以上至5％以下，上述分级器的分级点为5μm～7μm，将上述微粉的全部混入熟料或水泥中。

4.一种通过氯旁路来处理窑排气的装置，该装置具有：将窑排气的一部分从窑中抽出的抽气设备、将该抽出的窑排气冷却至600～700度以下的冷却设备、将已冷却的该排气中的粉尘分离成粗粉和微粉的分级器、将分离出的粗粉返回窑中并将微粉送往分级器下游侧的粗、微粉运送设备；其特征在于，上述的抽气装置按照抽气量为窑排气的0％以上至5％以下的比例抽气，上述分级器的分级点为5μm～7μm，上述粗、微粉输送设备用于将全部微粉送往熟料贮罐或者送往精加工研磨机。

5.如权利要求4所述的通过氯旁路来处理窑排气的装置，其特征在于，其中所说的分级器是旋风型分级器。

6.如权利要求5所述的通过氯旁路来处理窑排气的装置，其特征在于，其中所说的旋风型分级器，当回转窑的熟料烧成能力为1分钟akg时，该旋风分离器直塔部分的截面积在a×7.55×10^-3m²以下。

7.如权利要求4所述的通过氯旁路来处理窑排气的装置，其特征在于，其中所说的分级器通过间接型空气冷却装置与集尘器相连通。

8.如权利要求4所述的通过氯旁路来处理窑排气的装置，其特征在于，其中所说的分级器通过冷风混合式冷却装置与集尘器相连通。

9.如权利要求7所述的通过氯旁路来处理窑排气的装置，其特征在于，其中所说的集尘器是一种移动层集尘器。