[发明专利]确定、控制电阻

权利要求书

1.一种用来在单极脉冲焊接系统中确定金属合金管件冷却速度的方法，包括：

使第一对管件的第一管件端部与第一管件端部相接触，以形成一个焊接界面；

把第一电极安装在第一管件上而把第二电极安装在第二管件上；

把至少一个热电传感器安装在靠近所述界面的每个管件上；

通过从单极发电机经所述电极和所述电极电隙释放足够的能量，加热所述焊接界面，以形成焊接的管段；及

在放电之后周期性的时间间隔用所述传感器作指示，测量所述焊接管段的温度，以确定用于焊接管段的冷却速度。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，第二对管件的第一和第二电极相对于所述第一对电极和其各自的焊接界面运动，以便相对于所述第一对管件焊接的冷却速度，改变第二对管件焊接的冷却速度。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，热电传感器是热电偶。

4.一种在单极焊接系统中，用来控制电阻焊接过程中金属合金管件冷却速度的方法，包括：

定位第一所述管件的一个端部和第二所述管件的一个端部，以形成一个焊接界面；

把一个第一可移动电极安装在所述第一管件上，而把一个可移动的第二电极安装在所述第二管件上，从而使所述第一电极与所述第二电极之间的距离限定一个电极间隙；

通过相互相对运动所述电极调节所述电极间隙，以提供一个选定的冷却速度；

通过从一个单极发电机经所述电极和所述电极间隙释放能量，用电阻加热所述焊接界面，以便在所述焊接界面处焊接所述第一和第二管件，以形成一个焊接管段；及

让所述焊接管段冷却。

5.根据权利要求4所述的方法，其中，为一个单极焊接系统中的电阻焊接准备第一管件和第二管件的端部。

6.一种端对端焊接两个管段的方法，该方法包括：

在升高的焊接温度下，用电阻焊接多组管段的两个相对端；

以不同的速度冷却各组；及

分析生成焊接的一种或多种金相性质，以便提供使冷却速度与每种该性质有关系的冷却参数。

7.根据权利要求6所述的方法，其中，提供焊接电流给管段的电极相互以不同的电极间隙离开，以改变冷却速度。

8.一种用来单极脉冲焊接给定管件端对端段的系统，该系统包括：

(a)在靠近要焊在一起的各段的端部，把一台单极脉冲发电机的电极定位在两段给定管件上，所述电极确定了一个横跨所述端部的电极间隙；

(b)以足够的能量给电极加单极脉冲，以焊接诸段的端部；

(c)测量生成焊接的冷却速度；

(d)对于不同对的所述管段和对于不同的所述电极间隙，重复步骤(a)-(c)；及

(e)对于一种或多种金相性质，分析生成的焊接，以提供与每一种所述生质有关的所述冷却速度的冷却参数。

9.根据权利要求8所述的方法，其中，该方法还包括：把足够的单极脉冲以低大约500℃的焊接温度加到焊缝上，以便把焊缝再加热到足以加速奥氏体晶体生长但不会粗化晶粒的温度；及在此后，以慢得足以在焊缝中产生铁素体-珠光体组织的速度，冷却再加热的焊缝。

10.根据权利要求8所述的方法，其中，如有必要，可以增大在单极脉冲中采用的电极间隙，以减缓焊接的冷却速度，或者减小该电极间隙，以增大冷却速度。

11.一种在钢管焊缝中增加铁素体-珠光体组织的方法，该方法包括：

单极脉冲焊接两段管件的相对端部，以形成包含奥氏体晶粒的焊接管件接缝；及

在接缝冷却期间，向焊接接缝施加足够的压力，以重新形成奥氏体晶粒或减小其粒度。

12.根据权利要求11所述的方法，其中，在焊接期间，焊接接缝被加热到至少800℃的温度。

13.根据权利要求0所述的方法，其中，焊缝从约800℃冷却到约500℃至少需要一分钟的时间。

14.一种控制金属管件焊接的冷却速度的方法，该金属管件焊接是采用连接到管件上的电极，通过单极脉冲焊接产生的，该方法包括：增大离开焊接界面的距离，以减小冷却速度；以及减小离开焊接界面的距离，以增大冷却速度。