[发明专利]碱电池隔离器用非织造织物及其制造方法

权利要求书

1.一种碱电池隔离器用非织造织物，系以水射流交缠络合处理的非织造织物，其特征在于，至少在该非织造织物单面的交络条痕中的中心面的平均粗糙度SRa在13μm以下，该非织造织物的最大细孔孔径在50μm以下，且其加压下吸水率在20g/m²以上。

2.如权利要求1所述的碱电池隔离器用非织造织物，其特征在于，对湿法成网的聚烯烃系纤维的纤网表面施以水射流交络处理，接着，在交络的纤网表面作电晕放电处理之后，再施以轧光处理。

3.一种碱电池隔离器用非织造织物的制造方法，其特征在于：使用设置于水射流交络装置的喷射器内、具有其喷射口大于水射流导入口形状的柱状水射流喷嘴，对湿法成网的聚烯烃系纤维的纤网表面施以水射流交络处理，接着在交络的纤网表面作电晕放电处理之后，施以轧光处理而制得。

4.如权利要求3所述的碱电池隔离器用非织造织物的制造方法，其特征在于，其喷射口大于水射流导入口形状的柱状水射流喷嘴设置于喷射器内的最后阶段。

5.如权利要求1所述的碱电池隔离器用非织造织物，其特征在于，由沸点方法测得的细孔孔径分布的标准偏差在20μm以下，以平均细孔孔径±2μm存在的细孔孔数为整个非织造织物上的细孔总孔数的35％以上，并施以电晕放电处理。

6.一种碱电池隔离器用非织造织物，其特征在于，在由聚烯烃系纤维组成的碱电池隔离器用非织造织物中，由沸点方法测得的细孔孔径分布的标准偏差在20μm以下，以平均细孔孔径±2μm存在的细孔孔数为整个非织造织物上的细孔总孔数的35％以上，并施以电晕放电处理。

7.如权利要求6所述的碱电池隔离器用非织造织物，其特征在于，至少在该非织造织物单面的交络条痕中的中心面的平均粗糙度SRa在13μm以下，该非织造织物的最大细孔孔径在50μm以下，且其加压下吸水率在20g/m²以上。

8.如权利要求6所述的碱电池隔离器用非织造织物，其特征在于，对由湿法成网的聚烯烃系纤维纤网进行电晕放电处理。

9.如权利要求6所述的碱电池隔离器用非织造织物，其特征在于，对由湿法成网的聚烯烃系纤维纤网进行水射流交络处理、电晕放电处理之后，进行轧光处理。

10.一种碱电池隔离器用非织造织物，系以具有部分乙烯-乙烯醇共聚物或交联聚环氧乙烷的聚烯烃系纤维为主体，再经电晕放电处理的、基本上不含有贯通孔的电池隔离器用非织造织物，其特征在于：由电子能谱分析法(ESCA)测得的该非织造织物表面及厚度方向上中间位置的氧元素(O)和碳元素(C)的峰值面积之比(O/C之比)分别为0.50～1.85及0.45～1.40。

11.如权利要求10所述的碱电池隔离器用非织造织物，其特征在于，由电子能谱分析法(ESCA)测得的碱电池隔离器用非织造织物表面及厚度方向上中间位置的氧元素(O)和碳元素(C)的峰值面积之比(O/C之比)分别为0.55～1.50及0.48～1.20。

12.如权利要求10所述的碱电池隔离器用非织造织物，其特征在于，至少在该非织造织物单面的交络条痕的垂直方向上的中心面的平均粗糙度SRa在13μm以下，该非织造织物的最大细孔孔径在50μm以下，且其加压下吸水率在20g/m²以上。

13.如权利要求10所述的碱电池隔离器用非织造织物，其特征在于，由沸点方法测得的碱电池隔离器用非织造织物细孔孔径分布的标准偏差在20μm以下，以平均细孔孔径±2μm存在的细孔孔数为整个非织造织物上的细孔总孔数的35％以上，并施以电晕放电处理。

14.如权利要求10所述的碱电池隔离器用非织造织物，其特征在于，对由湿法成网的聚烯烃系纤维纤网进行电晕放电处理。

15.如权利要求10所述的碱电池隔离器用非织造织物，其特征在于，对由湿法成网的聚烯烃系纤维纤网进行水射流交络处理、电晕放电处理之后，进行轧光处理。