[发明专利]雕版信号的产生方法及装置

说明书

本申请系1993年2月25日申请的系列号No.08/022,127；1993年3月26日申请的系列号No.08/038,679；以及1993年9月23日系列号No.08/125,938(它是系列号No.08/038,679的部分继续申请)的美国专利申请的部分继续申请。

本发明步及雕版术领域，尤其涉及照相凹板印刷滚筒的雕刻。更具体地说，本发明涉及一种包括雕版触针和引起雕版触针在照相凹板印刷圆筒上对精确控制大小的单元进行雕刻的装置的雕版系统。

这种雕版系统的雕版触针装配在一个夹具中，该夹具通过一个金属箍安装在正对工件表面支撑的雕刻头上。触针夹具枢轴式地悬吊在由视频信号调制的交变雕刻头电流影响下而振荡的磁场中。雕刻头电流的变化驱动触针对着滚筒表面进行雕刻。触针刺入深度受视频信号的变化以及交流增益、视频增益和白色偏移等结构参数的设置来控制。白色偏移是当雕刻头电流为零时触针尖和工件表面之间的标定间距。

为雕刻出黑色单元、辉亮单元和所需结构的连接通道，在雕刻开始前，必须进行冗长的设置过程。这个过程包括对试验单元的试错雕刻、结果的检查和结构控制参数的调整。在获得满意结果之前，常常必须多次重复这一过程。本发明的主要目的就是缩短这个过程。

为此，本发明的主要目的就是提供一种用来将一个或多个配置参数与设置或实时雕版期间要重复使用的相关系数值相联系的方法和装置。

一方面，本发明包括一种用来产生供雕版机所用的雕版驱动信号的方法，其步骤包括：将至少一个单元的配置参数输进计算机；确定与该配置参数相联系的系数值；以及用此系数值和配置参数产生所述雕版驱动信号。

另一方面，本发明包括一种雕版方法，其步骤如下：在雕版机上可旋转地安装一个滚筒；按与所述滚筒的运行关系将雕刻头定位；将至少一个单元的至少一个配置参数输进与雕版机耦连的计算机；处理所述至少一个配置参数来确定一个系数值；以及用所述系数值和配置参数来产生供激励所述雕刻头的雕版信号。

又一方面，本发明包括一台雕版机，它包括：一个雕刻头；一台与所述雕刻头耦连计算机；以及一个将所述配置参数输进所述计算机的输入端；所述计算机能根据所述配置参数产生驱动信号来激励所述雕刻头在位于所述雕版机上的工件上刻绘出预定的图形。

再一方面，本发明包括一种雕版方法，其步骤包括：在雕版机上可旋转地安装一个滚筒；按与所述滚筒的运行关系将雕刻头定位；将至少一个单元的至少一个配置参数输进与雕版机耦连的计算机；处理所述至少一个配置参数来确定一个系数值；以及采用所述参数和配置参数产生雕版信号来激励所述雕刻头。

还有一方面，本发明包括一种用来为带计算机的雕版机产生雕版驱动信号的方法；其步骤包括：将至少一个配置参数输入到所述计算机；以及用所述计算机处理所述至少一个配置参数，以便产生所述雕版驱动信号。

本发明的一个优点是有利于缩短为设置一台雕版机刻绘出一个单元图型所需要的时间。

本发明的另一个优点是有利于反复调出和使用与先前雕版操作相关的数据，因而不必为对雕版机进行设置以刻绘一项雕版任务而产生一组新数据。

图1是一个实施本发明的一个系统示意框图；

图2是一个说明采用图1所示系统实施方法的主要步骤的流程图；

图3是一个用于误差系数修正程序的流程图；

图4是一个用于存储误差系数程序的流程图；

图5展示一个可用来调整和联系配置参数以及系数数据的表格。

实施本发明的一个系统可按图1之总体说明构成。该系统包括一台与一个微处理器(未表出)耦连的计算机10，用来从配置控制板或其它数据输入装置(未表出)接收一系列输入信号。该数据输入装置一般包括发出配置参数信号的装置，这些参数如黑色宽度(BW)、通道宽度(CW)、辉亮宽度(HW)、触针尖常数(Ks)和要用来雕刻有宽度HW的单元的电压(Vh)。另一方面，该数据输入装置也可以提供其它等价配置参数，例如，代替或除BW、CW、HW和Vh之外的参数屏幕分辨率、屏幕角度和百分比通道宽度。也可以提供一个雕刻头指示号。

触针尖常数Ks是直线切割边触针的触针深度相对于触针切割宽度的一个常数。对于这种触针，对黑色单元的切割深度(BD)由以下关系确定：

                            BD＝Ks*BW其中

                      Ks＝1/(2*TAN(t/2))而t是触针尖夹角。