[发明专利]胶乳表面的耐磨图象印刷

说明书

发明领域

用橡胶胶乳制作的橡胶制品的印刷。

先有技术讨论

用橡胶胶乳，特别是用天然橡胶胶乳制作的橡胶制品的印刷方法，在技术上是熟知的。气球一向是采用天然橡胶在石油溶剂中的溶液来印刷的。这种溶液所产生的印迹容易被普通家用洗涤剂及化学品除掉。

用于胶乳橡胶，特别是天然胶乳制品的，更具体地说，用于胶乳橡胶手套的油墨体系，要求一定程度的耐化学性能，而目前此类油墨尚未见有商品供应。橡胶手套通常要碰到各种各样日用化学品，包括洗涤剂、漂白剂、氨、油及油脂、上光剂、消毒剂等。用于橡胶手套的任何装饰体系都必须能耐受这些普通物质。因此，如果能提供包含适用于上述橡胶制品表面的印刷体系的装饰技术，而其中印刷的图象能耐受一般日用化学品的作用则将是很理想的。

发明简述

本发明提供一种在胶乳橡胶表面印刷图象的方法，该方法包括施涂一种油墨，该油墨含有天然或合成橡胶、颜料分散体及用于所述橡胶的溶剂介质，尤其是芳香不饱和溶剂介质。

该油墨还可含有芳基二异氰酸酯。在含橡胶的油墨印在天然橡胶在上述溶剂中的溶液形成的底涂层上的情况下，该芳基二异氰酸酯既可以含于底涂层中，也可以含于油墨中。

当油墨中的橡胶是合成橡胶时，就需要天然橡胶在这种溶剂中的底涂层。其中的芳基二异氰酸酯既可以含于底涂层中，也可以含于油墨中。但是溶剂的一部分可以用萜烯、萜类化合物或沸点在120℃以上的合适的高沸点酮，例如异佛尔酮，等代替。

印刷的效果可通过某种印刷前和印刷后处理步骤加以改善。这类附加步骤的一种是对印刷的表面进行加热。另一种，也是非常满意的附加步骤是在接受图象的印刷表面上涂上一层底涂层。在该方法的一个实施方案中，让该底涂层干燥到发粘，然后再印刷图象。前面已经提到，该底涂层包含溶解在芳香不饱和溶剂中的天然橡胶。

本发明的一个关键性特点是在底涂层和油墨二者至少之一中存在一种试剂，它在固化时能将所述底涂层中的橡胶(如果有的话)、油墨中的橡胶，连同其中的颜料，以及胶乳表面的橡胶结合成一体，形成一种耐化学及耐磨的坚韧、柔软的结构。虽然这种结合的机理尚未完全搞清楚，但是由此而产生的惊人的耐受程度则无疑是新的。这种试剂较好是芳基二异氰酸酯。

起结合作用的试剂可存在于油墨相和/或底涂层中。

油墨以及底涂层可采用多种常用的印刷技术施涂上去，包括：凹版印刷、胶版印刷、网版印及凹版移印。现已发现，凹版移印用于本发明的目的，例如用于印刷诸如橡胶手套之类的单件橡胶制品，是极为优越的。

优选实施方案叙述

这里提供一种在胶乳橡胶表面上印刷图象的方法及配方。理想的是，该芳基二异氰酸酯的重量为油墨或底涂层或者这二者的溶液内橡胶总重量的0.5～3.0倍。该橡胶可为天然橡胶或合成橡胶。合适的二异氰酸酯选自甲苯-、亚甲基二苯基-及聚亚甲基二苯基-的二异氰酸酯，及其混合物。

油墨中的橡胶可为天然橡胶或诸如氯丁橡胶之类的合成橡胶，或其共混物。为获得好的印刷效果，印刷时油墨在20℃的粘度应为800～3000厘泊。油墨中使用合成橡胶优先于天然橡胶，因为前者的耐化学性能较好。然而，天然橡胶在与芳基二异氰酸酯混合时也可提供足够的耐化学性能。芳基二异氰酸酯本身在固化后会形成硬而脆的产物，当有橡胶的存在时，它便与之结成一体，生成柔软、坚韧且耐化学的结构或基质，从而提供与本发明相关的独特印刷品。

含有这种二异氰酸酯的油墨在混合之后应立即使用，宜于在制备后10小时之内使用。

先有技术的印刷溶剂通常使用石油溶剂，例如：脂族或环脂族烃类。显著不同的是，本发明油墨及预涂层中所使用的溶剂是芳香族不饱和溶剂。芳族酸的脂族酯或高级液态芳烃是优选的。特别合适的是甲基萘。后者在某些条件下可以部分地用萜烯或萜类化合物，例如二苎稀，或者高沸点酮，例如异佛尔酮，替代。然而甲基萘则是优选的。Glidsol90(生产者：SCM Glisol Organics公司，210 Summit Ave.，Montvale NJ07645)是特别优选的萜烯制剂。萜烯和萜类化合物可用于底涂层中，但这不是优选的。应当指出，市售的甲基萘实际上是一种复杂的混合物，包含二甲基萘、乙基甲基萘以及其他分馏煤焦油重组分。

用于本发明印刷配方中的橡胶、溶剂及颜料的实际含量依据所期望的均一性及干燥速度可能有显著的变化。要求油墨在20℃的粘度为约800～3000厘泊。在油墨组合物中含有约5～40％(重量)颜料。