[发明专利]通过吹制塑料预制坯来制造容器的设备

说明书

本发明涉及一种通过对预先经过适当热处理的塑料预制坯进行热处理、然后加以吹制、必要时进行拉伸来制造例如瓶、盆或其它任何空心物品这样的容器的设备。

本发明特别适用于例如用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯二甲酸乙二醇酯(PEN)、共聚多酯的热塑性材料、合金或多种材料的混合物来制造容器。

已知的预制坯吹制设备至少包括：一个预制坯热处理装置，使预制坯能够达到吹制变形的温度；一个将预制坯送至该热处理装置的供给装置；一个具有模子的吹制装置，模子型腔具有待制容器的最终外形；以及一个在热处理装置和吹制装置之间传送预制坯的传送装置。

一般来说，在吹制的同时对预制坯进行拉伸。为此，在吹制时，有控制地推动预制坯底部的拉伸装置、例如一个细长杆与吹制装置相连。

本发明适用于配备或不配备拉伸装置的设备；因此，在以下的描述中，吹制这个术语适用于单一吹制或拉伸吹制。

在本发明申请人制造的一种已知设备中，吹制装置主要具有一个围绕一个竖直旋转轴转动安装的装置。该装置又称为吹制轮或循环传送装置，包括至少两个模子，每个模子都具有一个型腔，模子相对于旋转轴匀称地加以布置，每个模子都由一个模座加以支承。

在这种设备中，每个模子由两个半模组成，半模围绕一个与循环传送装置的旋转轴相平行的轴进行铰接。半模安装成使模子以一个皮夹的方式朝吹制轮的周边方向开启。

众所周知，这些设备可以大大提高生产效率：采用例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)这样的材料，每小时每个模子可以通过拉伸吹制生产1000多个容器。目前，本发明申请人制造的最大设备支承40个模子。

在这种设备中，热处理装置包括支承件，每个支承件都适于容纳以及牢固但可动地保持一个预制坯，而且彼此布置成构成一个环形装置。环形装置或者可以由另外一个循环传送装置构成，或者以在至少两个传送齿轮之间拉紧的一个环形链条的方式构成。此外，热处理装置中支承件的布置最好是这样：预制坯能在此处加热，开口(也称为颈部)朝下，以避免开口在热处理时因对流而变形。

另外，已知设备布置成在热处理后，预制坯翻转，开口朝上，以避免在将预制坯送往容器吹制装置时预制坯因软化而在其本身重量的作用下变形。根据设备型号，在热处理装置上或者在传送装置上进行翻转。

在行业术语中，将预制坯安放在一个转盘上以及使之从转盘上退出的操作分别称为合模和退模。

在本发明申请人提出的但尚未公开的一份专利申请中，指出这些设备的一个主要缺点是，它们一般是围绕用于制造大尺寸或大容积容器和/或进行高值参数(尤其是压力)吹制所需的机械结构(循环传送装置、马达、模座等)和液压结构而建造的，由此可见，如果例如待制容器是小尺寸的话，那么，相对于容器来说，设备可能显得尺寸过大。

为了弥补所述缺陷，前述专利申请提出一种通过吹制预制坯来制造容器的设备，这种设备包括至少两个配置在循环传送装置周边的模子，所述模子是皮夹式的，每个模子包括至少两个型腔。因此，最初用来制造大容器的一种设备可用最佳方式来制造最小尺寸的容器。

前述专利申请还描述在热处理装置中，两个连续预制坯之间的间距小于同一模子中两个相邻型腔的纵向轴线之间的间距。

由于间距不同，因此，预制坯间距改变构件配置在驱动装置和一个模子之间。

前述专利申请中已提及的各种优越性(已知设备的最佳利用、生产效率的显著提高、热处理装置的紧凑性)在本说明书中不再详述。

前述专利申请描述借助一个轮来制造间距改变装置的一种实施方式。所述轮在其周边布置有一种保持预制坯的固定和活动的交替更迭凹口(每个凹口呈圆弧状)，其动作由一个辅助保持件加以完成，辅助保持件由圆环的一部分构成。

但是，如果模子包括两个以上的吹制型腔，由于存在限制间距变化的可能性的固定凹口，这种结构具有使用困难的缺陷。

本发明目的在于解决这个问题，提出一种改进的设备，在这种设备中，若需要的话，两个以上连续预制坯之间的间距可以进行改变。

根据本发明，通过吹制预先注塑的预制坯来制造容器的一种设备包括：

-一个使预制坯保持在一个通道上并进行输送的驱动和保持装置，沿通道配有一个热处理装置，驱动和保持装置配有用于保持由第一间距隔开的两个连续预制坯的构件；

-至少两个模子，模子配置在一个循环传送装置的周边，模子为皮夹式，每个模子都具有至少两个型腔，两个相邻型腔的纵向轴线由第二间距隔开；

-预制坯间距改变构件，用来使预制坯由第一间距进入第二间距；