[发明专利]可横向拉伸的非织造层合物

说明书

发明背景

本发明涉及用于医用制品、个人护理用品、服装及户外用布料的非织造布领域。

许多用非织造布制作的产品的制造过程可能是涉及到许多不同裁切及结合步骤的非常复杂的一件事。例如，由非织造布制作手术罩衣要涉及在一大块材料上挖出袖窿及领口，裁出袖子料，然后把通常由两片构成的袖子彼此接到一起，再同罩衣的大身接起来。有些罩衣还带有加强部位(例如肘部)，为此还必须将附加的布片裁出、安放并结合。在罩衣的袖子、后片及前片上还可能要求开扣眼或其他固定或合拢方式的手续。这样一种制作过程要求将各种布片多次转动、翻身、折叠等等。

用于各种各样用途的某些类型非织造布的特性之一是弹性，即能够拉长，然后又大致恢复到其原来尺寸的能力。这种特性对于例如医用罩衣、尿布、训练裤以及成人失禁用品是有用的。

可拉伸非织造布已有生产，然而通常局限于沿机器方向(MD)拉伸，即布料被生产出来的方向。虽然这一特性是有用的，但是据发现，假如非织造布能够沿垂直于机器的方向(横向)(CD)拉伸，则将大大有利于许多制造过程。虽然看起来是件小事，但是加工期间反复翻转例如罩衣的非织造布料会导致布料的损伤、维护费用增加，以及当然还有原始购置加工生产线设备的基本投资的增加。横向可拉伸非织造布，  由于免去在使用MD可拉伸材料时为了获得沿需要方向的可拉伸性而转动布料的步骤，将会大大简化制造过程。

据此，本发明的一个目的是提供一种沿至少横向可拉伸的非织造布层合物。

发明简述

本发明的目的是通过一种具有横向可拉伸性的多层层合物实现的，其中外层是卷曲或可卷曲纺粘聚合物纤网或布，它可以是双组分纤维的，而且该层合物还包括至少一个弹性体聚合物层的内层。各层在其整个生产及粘合为所述层合物期间均维持在未拉伸的状态。

发明详述

定义

这里所用的“非织造布或纤网”一词是指这样一种纤网，它具有由单根纤维或丝互相绞缠而成的，而不是如针织织物中那样以可辨认或规则重复的方式组成的结构。非织造布或纤网一向可采用多种方法成形，例如熔喷法、纺粘法以及粘合梳理纤网法。非织造布的单位重量通常以每平方码材料的盎司数(osy)或每平方米的克数(gsm)来表示，使用的纤维直径通常以微米表示。(注：要从osy换算到gsm，可用33.91乘上以osy表示的数值)。

这里所使用的“微纤维”一词是指平均直径不大于约50微米的细直径纤维，例如其平均直径约为0.5微米～约50微米，或者特别是，微纤维的平均直径为约2微米～约40微米。例如，一个按微米给出的聚丙烯纤维的直径数值可以通过将其乘方，然后将结果乘上0.00629，换算为旦数，比如，15微米聚丙烯纤维的旦数为约1.42(15²×0.00629＝1.415)。

这里所使用的“纺粘纤维”一词是指这样的小直径纤维，其制取方法是：将熔融热塑性材料从一种纺丝板的通常为圆形的许多细孔中挤出成为一束丝，然后通过例如以下文献所述的方法使挤出丝的直径迅速变细：授予Appel等人的美国专利4,340,563及授予Dorschner等人的美国专利3,692,618、授予Matsuki等人的美国专利3,802,817、授予Kinney的美国专利3,338,992及3,341,394、授予Hartman的美国专利3,502,763、授予Levy的美国专利3,502,538，以及授予Dobo等人的美国专利3,542,615。纺粘纤维通常是连续的，其直径大于7微米，特别是常常介于约10微米～30微米之间。

这里所使用的“熔喷纤维”一词是指这样的纤维，其制取方法是：将熔融热塑性材料从许多细小的、通常为圆形的模板孔中以熔融丝或丝束的形式挤出到高速气体(例如空气)流中，气流将熔融热塑性材料的丝束拉细，以致可将其直径降低到微纤维直径的水平。此后，该熔喷纤维被高速气流夹带并沉积到收集表面上，形成由无规散落的熔喷纤维组成的纤网。这样一种方法例如公开在授予Butin的美国专利3,849,241中。熔喷纤维一般属于微纤维，其直径通常小于10微米。

这里所用的“聚合物”一词一般包括但不限于，均聚物、共聚物，例如嵌段、接枝、无规及交替共聚物、三元共聚物等，及其共混物和改性物。此外，除非另行限定，“聚合物”一词应涵盖材料的所有几何构型。这些构型包括但不限于，全同立构、间同立构、无规及随机对称构型(randomsymmetries)。