[发明专利]用于确定工件加工适应性的方法和系统

权利要求书

1.一种在切削以产生一带齿物品之前对一已切削或未切削工件进行检测的方法，包括：

提供一具有一传感面的非接触传感器，

提供一表示一未切削工件质量的第一值，

确定一相对于所述第一值的偏差范围，

将所述工件相对于所述传感器定位而使所述工件的一表面相对所述传感器的传感面位于一限定的立体关系，

用所述传感器对所述工件表面进行扫描以产生一具有表示所述工件质量的第二值的信号，

对所述第二值与所述偏差范围进行比较，以及，

如所述第二值超出所述偏差范围则拒收所述工件，或

如所述第二值在所述偏差范围内则对所述工件进行切削以形成所述带齿物品。

2.一种为一切削操作确定工件适应性的方法，所述方法包括：

提供一具有一传感面的非接触传感器，

提供一表示一已切削工件质量的第一值，

确定一相对于所述第一值的偏差范围，

将所述工件相对于所述传感器定位而使所述工件的一表面相对所述传感器的传感面位于一限定的立体关系，

用所述传感器对所述工件表面进行探测以产生一具有表示所述工件质量的第二值的信号，

对所述第二值与所述偏差范围进行比较，以及，

如所述第二值在所述偏差范围内则拒收所述工件，或者，如所述第二值超出所述偏差范围则对所述工件进行切削。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第一值系通过用所述传感器对所述已切削或未切削工件的一相应表面进行扫描而提供，所述相应表面在同一所述限定的立体关系中。

4.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述非接触传感器为一感应式传感器，所述第一值和第二值为电压值。

5.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述限定的立体关系包括将所述工件的所述表面在与所述传感器的所述传感面3.8毫米处定位。

6.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述传感面的直径大于所述被探测工件表面的尺寸。

7.一种为带齿物品在精加工过程前确定工件适应性的方法，所述方法包括：

提供一具有一传感面的非接触传感器，

提供一表示一已切割或未切削工件质量的第一值，

确定一相对于所述第一值的偏差范围，

将所述工件相对于所述传感器定位而使所述工件的一表面相对所述传感器的传感面位于一限定的立体关系，

用所述传感器对所述工件表面进行扫描以产生一具有表示所述工件质量的第二值的信号，

对所述第二值与所述偏差范围进行比较，以及，

(a)如果所述第一值以所述已切削工件为依据：

如所述第二值在所述偏差范围内则对所述工件进行精加工，或者，如所述第二值超出所述偏差范围则拒收所述工件，或，

(b)如果所述第一值以所述未切削工件为依据：

如所述第二值在所述偏差范围内则拒收所述工件，或者，如所述第二值超出所述偏差范围则对所述工件进行精加工。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述精加工包括磨削。

9.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述第一值系通过用所述传感器对所述已切削或未切削工件的一相应表面进行扫描而提供，所述相应表面在同一所述限定的立体关系中。

10.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述非接触传感器为一感应式传感器，所述第一值和第二值为电压值。

11.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述限定的立体关系包括将所述工件的所述表面在与所述传感器的所述传感面3.8毫米处定位。

12.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述传感面的直径大于所述被探测工件表面的尺寸。

13.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述未切削工件为一齿坯。

14.一与用于加工齿轮之类的计算机控制机床结合的用于检测待加工齿轮类工件适应性的系统，所述系统包括：

一与所述计算机连通的非接触探针，所述探针可在靠近打算在所述机床上加工的所述齿轮类工件的加工表面定位并产生一表示所述工件质量的输出信号值，

所述计算机包括至少在一未切削状态和一已切削状态之一下表示所述工件质量的储存值，所述值与所述探针的所述输出信号值同一类型，所述计算机将所述输出信号值与一以所述至少一个所述储存值为依据的预定范围进行比较，以确定所述输出信号值是否在所述预定范围内，

所述计算机被编程将所述预定范围识别为一可接受范围，如所述输出信号值在所述范围内则允许对所述工件进行加工，或者，所述计算机被编程将所述预定范围识别为一不可接受范围，则终止所述工件加工。