[发明专利]带钢连铸

权利要求书

1.一种连续浇铸带钢的方法，在此方法中，通过金属浇注系统(18、19a、19b)把熔融金属注入到一对平行的浇铸辊(16)之间的辊缝(10)中，从而在靠近辊缝(10)上方的浇铸辊(16)浇铸表面上形成熔融金属浇注熔池(30)，旋转浇铸辊(16)以使凝固的带钢从辊缝(10)向下移动；该方法的特征在于，金属浇注系统(18、19a、19b)是由含碳耐火材料制造的，所浇铸的钢是硅锰镇静碳钢，其含锰量不小于0.20％、硅重量含量不小于0.10％、铝重量含量小于0.01％、硫重量含量至少为0.02％。

2.如权利要求1所述的方法，其特征还在于，钢中含铝量不大于0.005％，硫重量含量为0.03～0.05％。

3.如权利要求1或权利要求2所述的方法，其特征还在于，钢中所要求的含硫量是通过在浇注系统中向熔融金属中添加金属硫化物而实现的。

4.如权利要求3所述的方法，其特征还在于，所述的金属硫化物为硫化铁。

5.如权利要求3或权利要求4所述的方法，其特征还在于，金属浇注系统包括有一个中间包(18)，且在开始浇注之前在中间包(18)的一炉熔融金属中加入金属硫化物。

6.如权利要求5所述的方法，其特征还在于，最初的一段带钢(20)是由含有硫化物添加剂的一炉熔融金属浇铸的，在此之后通过补加熔融金属使浇铸不间断地连续下去，而后补充的熔融金属比前面一炉具有较低的含硫量，以生产出与所述最初一段相连的但含硫量较低的带钢。

7.如权利要求5或权利要求6所述的方法，其特征还在于，所述一炉钢水为1～6吨。

8.如权利要求1到权利要求7中的任意一项所述的方法，其特征还在于，所述耐火材料是由石墨化氧化铝构成。

9.如权利要求8所述的方法，其特征还在于，金属浇注系统包括位于浇铸辊(16)之间辊缝(10)上方的金属浇注水口(19b)，以便将熔融金属注入到辊缝(10)中，且所述浇注水口(19b)是由石墨化氧化铝制造的。

10.如权利要求9所述的方法，其特征还在于，在浇注期间浇注水口(19b)的下部浸入到浇注熔池(30)中。