[发明专利]在水泥熟料生产中使用高炉矿渣的方法和装置无效
申请号: | 96193830.7 | 申请日: | 1996-01-16 |
公开(公告)号: | CN1080706C | 公开(公告)日: | 2002-03-13 |
发明(设计)人: | 罗姆·D·杨 | 申请(专利权)人: | 得克萨斯工业公司 |
主分类号: | C04B7/14 | 分类号: | C04B7/14;C04B7/17;C04B7/36;C04B7/38;C04B7/42;F27B7/00;F27B7/10;F27B9/00 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 | 代理人: | 蔡洪贵 |
地址: | 美国得*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 水泥 熟料 生产 使用 高炉 矿渣 方法 装置 | ||
1.一种使用长条状旋转水泥窑制造水泥熟料的方法,所述的水泥窑具有一个进料端和一个加热端,加热端相对进料端向下倾斜,该方法包括下列步骤:
从热源将热量导入所述窑的加热端;
将含有石灰的原料物流引入所述窑的加热端,从而使原料物流向窑的加热端而加热;
粉碎和筛分空气冷却的高炉渣以得到主要颗粒的最大直径基本上高达5cm的颗粒;和
将一定量所述的粉碎和筛分的空气冷却的高炉渣在所述窑的进料端加入所述的原料物流中,从而当原料物流和高炉渣向所述加热端移动时,高炉渣被所述的热量熔化并扩散入原料中以形成水泥熟料。
2.一种如权利要求1所述的方法,其中高炉渣作为与原料分开的物质加入到窑的进料端。
3.一种如权利要求1所述的方法,其中高炉渣和原料物质在加入到窑的进料端之前先进行混合。
4.一种如权利要求1所述的方法,还包括使用湿法转窑接受原料物流和高炉渣的步骤。
5.一种如权利要求1所述的方法,还包括使用干法转窑接受原料物流和高炉渣的步骤。
6.一种如权利要求1所述的方法,其中所述的高炉渣含有钙的硅酸盐和钙的硅铝酸盐的化学组合物。
7.一种生成水泥熟料的装置,包括:
一个具有进料端和加热端的旋转水泥窑,所述加热端相对所述进料端向下倾斜;
一个位于加热端的用于加热转窑内部的加热源;以及
传送装置,用于将原料物流和含有主要颗粒的最大直径基本为5cm的颗粒的粉碎和筛分过的空气冷却的高炉渣加入所述转窑的进料端,从而当所述原料物流和高炉渣向所述窑的加热端移动时,所述高炉渣被所述热量扩散入所述原料物质中以形成水泥熟料。
8.如权利要求7所述的装置,其中所述传送装置还包括:
一个第一传送装置,用于将所述原料物流加入所述转窑的加热端;以及
一个第二传送装置,用于将所述高炉渣独立于所述原料而加入到转窑的加热端。
9.如权利要求7所述的装置,还包括:
一个与第一和第二传送装置相匹配的控制器,用于控制引入到转窑的高炉渣与原料的比例以获得具有预定的化学组成的水泥熟料。
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