[发明专利]制造金属复合材料的方法和装置无效
申请号: | 96194000.X | 申请日: | 1996-05-17 |
公开(公告)号: | CN1184509A | 公开(公告)日: | 1998-06-10 |
发明(设计)人: | T·埃尔加马尔;G·M·麦加海德;F·P·普莱舒特施尼格;I·冯哈根 | 申请(专利权)人: | 曼内斯曼股份公司 |
主分类号: | C23C2/00 | 分类号: | C23C2/00;B22D11/00 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 黄泽雄 |
地址: | 联邦德国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制造 金属 复合材料 方法 装置 | ||
1.制造金属复合材料的方法,在该方法中,在一母带的至少一侧上涂覆一种具有(与母带)不同材料性能的材料,其特征为以下步骤:
-母带以某一速度通过一具有与母带相同材料组成的熔体,其中,3至6倍的熔体量在母带上逆向结晶成一基底型材,
-在基底型材离开熔池之后,在距熔池表面一可预先确定的距离处,将一复合型材引向基底型材,使其与基底型材表面熔接。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征是,复合型材用外来能量预热。
3.按照权利要求2所述的方法,其特征是,复合型材在熔池表面上方这样一个间隔内通过,即它的朝向熔池面被过量加热。
4.按照权利要求3所述的方法,其特征是,至少将基底型材与复合型材随后要相互熔结的表面用保护气体覆盖。
5.按照上述权利要求之任一项所述的方法,其特征是,复合型材被辊压在基底型材上。
6.按照权利要求1所述的方法,其特征是,母带为一种含碳钢,如ST14,它从相同组成的,具有升高0.5~1.5%的温度的熔体中通过。
7.按照权利要求1所述的方法,其特征是,复合型材为铁素体钢或奥氏体钢或含镍钢,其熔点比构成熔池的金属的熔点低3-4%。
8.用于制造金属复合材料的装置,它具有一个在其底部带有一个开口的熔炼容器,借助该开口,一母带从一可充满该容器的金属熔体中通过,它还具有在进出熔体时使母带移动的输送辊,该装置用于实施权利要求1至7所述的方法,其特征是,至少在容器(11)的一侧设有一个加热炉(31),一复合型材(43)可从该加热炉(31)通过;复合型材(43)借助一个转向辊(22)可被压在离开熔体(S)的基底型材(42)上。
9.按照权利要求8所述的装置,其特征是,加热炉(31)和转向辊(22)设在同一高度上,并用来加热朝向熔体的侧面,该侧面与熔体水平面之间留有足够的距离。
10.按照权利要求8或9所述的装置,其特征是,采用板材或管材作为基底型材(42)。
11.按照权利要求8至10之任一项所述的装置,其特征是,设有一个气体输送站(51),借助该输送站,惰性气体穿过一个输入管道(52)被送入熔池表面和复合型材(43)的底面之间的中间区域。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
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