[发明专利]生产铸铁的方法无效
申请号: | 96194384.X | 申请日: | 1996-05-01 |
公开(公告)号: | CN1050634C | 公开(公告)日: | 2000-03-22 |
发明(设计)人: | 查尔斯·F·亨德里克斯 | 申请(专利权)人: | 阿拉巴马动力公司 |
主分类号: | C21C1/08 | 分类号: | C21C1/08 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 张金熹 |
地址: | 美国阿*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 铸铁 方法 | ||
1.一种生产铸铁的方法,包括下列步骤:
将装填料输入到埋弧电炉内电极的周围,上述装填料包括铁源混合物,硅源和含碳的还原剂,上述铁源包括废铁或钢。
向上述电极供给电能以在电极之间产生电弧,和
用电极之间的电弧加热炉中的废铁或钢、硅源和含碳还原剂,以熔化废铁或钢并生产硅重量含量为0.05~9.5%硅的铸铁。
2.按照权利要求1的方法,包括连续送入装填料和连续从炉中排出熔化的铸铁。
3.按照权利要求1的方法,还包括熔化废铁或钢,并生产碳重量含量0.01~4.5%的铸铁。
4.按照权利要求1的方法,其中硅源基本是纯石英石或砂子。
5.按照权利要求1的方法,其含碳的还原剂从由木片、炭、炭煤、石油焦炭、沥青焦炭及它们的混合物构成的组合中选出。
6.按照权利要求1的方法,包括熔化废铁或钢,并在基本没有炉渣的情况下生产铸铁。
7.按照权利要求1的方法,其中铁源包括至少50%重量的废铁或钢。
8.按照权利要求1的方法,其中铁源包括至少90%重量的废铁或钢。
9.按照权利要求1的方法,其中装填料包括0.01~20%以废铁或钢的总重量为基础的硅石作硅源。
10.按照权利要求1的方法,其中装填料包括5.0%重量的以装填料中铁的重量为基础的上述含碳还原剂。
11.按照权利要求1的方法,其中该方法是在不具有焦炭作装填材料的情况下进行的。
12.按照权利要求1的方法,其中上述埋弧电炉是交流埋弧电炉,它至少具有两个分开的电极,每个电极具有一个下端部,上述方法包括:将上述电极沉浸在上述装填料内,上述端部放在炉中熔化金属池的上方,在上述池的上方产生电弧区。
13.按照权利要求12的方法,包括将上述电极的上述端部沉浸到上述装填料中至少60.96cm。
14.按照权利要求12的方法,包括将上述电极沉浸到上述装填料中,其中上述电极的端部离熔化的金属池30.48cm。
15.按照权利要求1的方法,其中上述炉子包括至少一个电极,上述方法包括将100V的电压加到上述至少一个的电极上。
16.按照权利要求1的方法,其中硅源是硅石,该方法还包括:在具有含碳还原剂的情况下熔化上述硅石以产生硅,和生产的铸铁的硅的重量含量为0.05~9.5%。
17.按照权利要求1的方法,其中上述埋弧电炉是等离子体埋弧电炉。
18.按照权利要求1的方法,还包括:
熔化废铁或钢以生产碳的重量含量为2~4%的铸铁。
19.按照权利要求1的方法,还包括:
熔化废铁或钢以生产硅的重量含量为0.5~4.,0%的铸铁。
20.按照权利要求1的方法,还包括:
在上述炉温在2100°F和3200°F之间的炉中熔化铁源。
21.一种连续生产铸铁的方法,包括下列步骤:连续地将含有废铁或钢、硅石源和含碳还原剂的混合物组成的装填料输入埋弧电炉中的电极周围,
给电极供给电能以在电极之间产生电弧,和
由电极之间的电弧熔化上述废铁或钢,同时在具有上述含碳还原剂的情况下熔化上述硅石源以产生硅,并生产硅重量含量为0.05~9.5%、碳重量含量0.01~4.5%基本无炉渣的铸铁。
22.按照权利要求21的方法,其中废铁或钢的颗粒尺寸少于60厘米。
23.按照权利要求21的方法,其中废铁或钢的颗粒尺寸少于0.5厘米。
24.根据权利要求21的方法,其中装填料基本不含铁矿石和硅铁。
25.按照权利要求21的方法,其中装填料包含至少5.0%以上述装填料中的铁的重量为基础的木片。
26.按照权利要求21的方法,其中硅石源基本上是纯石英石。
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