[发明专利]压印机用的压印辊

说明书

本发明涉及一种供压印机用的压印辊，它有一个中央支承辊和沿周向互相隔开距离的压印模，在支承辊上至少固定一个印模环，印模环的两个沿轴向互相隔开距离的边缘部分设计有定距环，用于与至少一个有关的加压辊明确地接触，以及，印模环在两个定距环之间设计有压印模。

由WO94/13487 A1已知一种压印辊，其中，对于要压印的不同的基质按使用分类需要各自的压印辊。这意味着，一个这种已知的压印辊只适用于压印大的印数，因为这些压印辊昂贵并似乎不具有任何灵活性。此外，当这种已知的压印辊尺寸大时，由于最小量的偏离理想的圆柱形，例如由于温度可能引起这种偏离，会导致压印过程亦即从压箔到基质上装饰转印的严重的质量问题，因为压向压印辊的加压辊只能对上述相对压印辊理想圆柱形的偏离提供有限的补偿或误差补偿。

由DE-PS 233239已知一种供压印机用的压印辊，它有一个中央支承辊和沿周向互相隔开距离的压印模，在支承辊上固定了一些紧邻的印模环。印模环设在两个侧面的定距环之间。这两个侧面的定距环在那里并不是用作与有关的加压辊明确地接触，而是用于贯穿和固定固定杆，以便将紧邻地设置的印模环连接在一起。

DE 2753296 C2介绍了一种重影环装置，用于在旋转印刷机构的两个印版滚筒之间获得一个确定的轴间距，此旋转印刷机构有两个分别装在两个印版滚筒端面的重影环，它们随印版滚筒旋转并在预压力和互相持续接触的情况下可以相对滚动，至少其中之一通过其中心孔固定在所属的印版滚筒的轴上。为避免重影环磨损，在那里建议，对于固定在印版滚筒轴上的那个重影环，在印版滚筒轴上的支承面是凸的，而在重影环中心孔内的支承面是凹形弯曲的。

由DE 8518933U1已知一种压印辊，它有一个可加热的辊芯和一个支承在辊芯上且其圆周面经雕刻的辊套，辊芯至少在其支承辊套的区域用一种热胀系数大于辊套的材料制成。

本发明的目的是提供一种前言所述类型的压印辊，其中可按需改变压印模的布局，并可通过简单的措施补偿相对于压印辊理想的圆柱形及其旋转运动的误差或可能的偏离。

按本发明此目的在前言所述类型的压印辊中这样来达到，即，印模环在尺寸和材料方面与支承辊匹配成，使得在室温下印模环可在支承辊上移动，而在压印辊处于提高了的压印温度或工作温度时，热膨胀将印模环固定在支承辊上；印模环在两个侧面的定距环之间和相邻的压印模之间有隔热件；以及，护罩与印模环侧面连接。

在这里，压印模最好等间距地沿印模环周向设置。在中央支承辊上可固定一个印模环；不过最好在中央支承辊上固定多个印模环。通过将压印模设在印模环上，便有可能按需在中央支承辊上布置适当数量的印模环。其中，相邻印模环之间的轴向距离可按要求方便地调整。通过选择恰当的印模环例如也可以按要求选择压印模沿压印辊周向的间距。通过使相关的加压辊明确地贴靠在两个其间设有压印模的侧面定位环上，带来的优点是用简便的方法补偿了压印辊相对于精确圆柱形的误差或偏离，并因而补偿了对压印辊精确的旋转运动的偏离。显然，在相应的印模环上也可以不仅仅贴靠一个加压辊而是一些加压辊，类似于在DE 3210551 C2中公开的压印机的设计。

在普通的室温下，在各印模环与中央支承辊之间存在一种滑动配合，所以各印模环可按需沿中央支承辊的轴向移动。应这样选择印模环和中央支承辊的材料，即，当压印辊处于提高了的工作温度和压印温度时，中央支承辊的膨胀量大于印模环，所以在压印辊的压印或工作温度下，在中央支承辊与印模环之间产生压配合，因此，印模环固定在中央支承辊上。

合乎目的的做法是印模环设有一个加热器。加热器可以是一种电加热器。借助于这种加热器可以准确地调整各印模环的压印模温度，尤其是可以准确地调整各压印模正面或模压面的温度。为了准确地调整印模环的各压印模的温度，各印模环最好设测温传感器，它们与一个恰当作用于上述加热器的调节器相连。

通过按本发明印模环在两个侧面的定距环之间和在相邻的压印模之间有隔热件，使得压印模或其正面亦即横压面之间隔热。这些隔热件最好有一个外表面，这一外表面与压印辊的外表面相对应。由此带来的优点是，在要压印的基质上和在与基质同时引入压印辊与至少一个相关的加压辊之间的压箔上，在相邻压印模之间的空腔内，不会形成任何不希望有的损害压印质量的褶皱。上述隔热件有这样的隔热性能，即，隔热件的表面温度对压箔没有施加任何作用，亦即无任何影响，所以采用隔热件不产生任何不希望有的胶粘层的预先活化作用和/或压箔载体的膨胀。