[发明专利]聚合泡沫材料的生产设备和工艺方法无效
申请号: | 96195463.9 | 申请日: | 1996-07-08 |
公开(公告)号: | CN1076266C | 公开(公告)日: | 2001-12-19 |
发明(设计)人: | 詹姆斯·布赖恩·布莱克韦尔;杰弗里·巴克利;约翰·詹姆斯·布莱克韦尔;斯蒂芬·威廉·布莱克韦尔 | 申请(专利权)人: | 比梅奇集团有限公司 |
主分类号: | B29C44/46 | 分类号: | B29C44/46;B01F5/06 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 郑中军 |
地址: | 英国曼*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚合 泡沫 材料 生产 设备 工艺 方法 | ||
1.一种用于生产聚合泡沫材料的设备,其中各种参与反应的泡沫组分和一种低沸点发泡剂汇集在一起,在足够的压力下以使发泡剂保持在液态,然后穿过一可透过的排放头(38),通过此排放头混合物被排放出来并在其中减压而形成泡沫,其中,可透过的排放头(38)包括至少一个扩散器件(46,102,130),其结构是,要求在扩散器件的轴向厚度之内,在通过扩散器件的流动方向上考查时,各流径在三维上反复分隔和混合,其特征在于,扩散器件(46,102,130)包括两层或多层被烧结的丝网,这些丝网层的各接触点在烧结过程中熔合在一起。
2.按照权利要求1所述的一种设备,其特征在于,所述烧结丝网层是由金属制成。
3.按照权利要求1或2所述的一种设备,其特征在于,所述扩散器件的厚度为1~3毫米。
4.按照权利要求1、2或3任一项所述的一种设备,其特征在于,反洗启动装置(152),通过允许所述扩散器件(130)被任由选择地转移180°以便让被排放的材料本身提供反洗从而可以反洗每一个扩散器件(130)。
5.按照权利要求4所述的一种设备,其特征在于,扩散器件(130)装在旋转阀的旋转构件(150)之中,此构件(150)可借助于旋转驱动器(152)任由选择地旋转,以便相对于通过阀的流径而倒转扩散器件。
6.按照权利要求1至5之中任一项所述的一种设备,其特征在于,能在发泡继续的同时可以从事清洗可透过的排放头,至少并联设置两个所述扩散器件(C1,C2),通向它们的各参与反应的组分的流动可任由选择地由可变的流入路径予以控制。
7.按照权利要求1至6之中任何一项所述的一种设备,其中所述扩散器件(102)具有可变大小的有效面积。
8.一种用于生产聚合泡沫材料的工艺方法,包括汇集参与反应的各种泡沫组分和一种低沸点的发泡剂,施压压力以保持发泡剂处于液态,使泡沫组份和发泡剂混合,并使它们通过可透过的排放头,可通过的排放头包括至少一个扩散器件(46,102,130),其特征在于,该扩散器件包括两层或多层被烧结的丝网,这些丝网层的接触点在烧结过程中熔合在一起,可造成在扩散器件的轴向厚度之内,在通过扩散器件的流动方向上考查时,各流径在三维上反复分隔和混合。
9.按照权利要求8所述的工艺方法,其特征在于,通过一个静态混合器(23)和一个动态混合器(34)使得所述反应组分和所述低沸点的发泡剂在排放头(38)的上游混合。
10.按照权利要求8所述的工艺方法,其特征在于,仅通过一个静态混合器(23)使得所述反应组分和所述低沸点的发泡剂在所述排放头的上游混合。
11.按照权利要求8所述的工艺方法,其特征在于,仅通过一个旋转混合器(34),使得所述反应组分和所述低沸点的发泡剂在所述排放头的上游混合。
12.按照权利要求8所述的工艺方法,其特征在于,汇集参与反应的组分和所述低沸点的发泡剂,在无需旋转混合器的介入情况下,使他们直接通过排放头在扩散器件的轴向厚度之内使反应组分和发泡剂混合。
13.按照权利要求8至12中任何一项所述的工艺方法,其特征在于,所述的低沸点发泡剂为CO2。
14.按照权利要求13所述的工艺方法,其特征在于,所述CO2发泡剂被引入所述排放头的上游,并进入与反应泡沫组分混合流中。
15.按照权利要求8所述的工艺方法,其特征在于,所述低沸点发泡剂通过注射块引入到多元醇液流或混合多元醇液流中,在所述注射块之前或紧靠其后将硅酮催化剂注入所述多元醇液流或混合多元醇液流中。
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