[发明专利]N－膦酰基甲基氨基乙酸的制备方法

说明书

本发明涉及N-膦酰基甲基氨基乙酸(草甘膦)，一种世界上广泛使用的广谱除草剂的制备方法。具体而言，本发明涉及一种减少制造过程中随废液排出的草甘膦总量的方法。

制备草甘膦有几条熟知的生产路线，例如US 3,969,398,US3,799,758,US 3,927,080,US 4,237,065和US 4,065,491等所提出的路线，但是所有这些路线有一个共同的问题。这就是，无论该方法多么有效，但通常会有一定的产品浪费。由于它的可除草性，废液中存在的草甘膦可能造成潜在的环境问题。

当然，从制造商的观点来看，他们希望尽可能经济地生产草甘膦，因此也不希望浪费产品，由于所有这些原因，随废液从工厂中排放产品必须尽可能地少。

EP-A-0323821提出了处理草甘膦工厂废液的问题，并且提出通过在混合物或溶液中，将废液与过渡态金属催化剂相接触的解决方法。该混合物或溶液必须与一种含分子氧的气体相接触，且反应物加热到足够的温度以引发和维持膦酰基甲基氨基乙酸衍生物的氧化反应。然而，这一方法具有的缺点是昂贵，催化剂，与含分子氧的气体接触，以及加热都增加了成本。另外，必须经常在升高压力时进行该反应，这又增加了处理过程的费用。

本发明涉及一种从存在草甘膦的混合物中除去草甘膦或它的盐或其衍生物的方法。该混合物是草甘膦制造过程中产生的废液。

本发明的第一个方面，是提供了从存在草甘膦的含水混合物中除去草甘膦或它的盐或其离子形态的方法，其中的含水混合物是草甘膦制造过程中产生的废液。该方法包括将能够生成不溶或部分可溶的草甘膦配合物盐的离子加入到混合物中，以及从混合物中除去配盐。

水溶性的草甘膦盐的例子包括钠(如单钠或二钠盐)，钾，铵，三甲基锍和异丙基铵盐。离子形式的草甘膦包括质子形态或两性离子。

当这些离子被加入到含有草甘膦的含水混合物中时，本发明人发现似乎形成一种配盐。该配盐不溶于水并从溶液中沉淀出来。加到混合物中的离子可以是铁(Ⅲ)、钙、镁或铝离子。但是，由于铁(Ⅲ)离子形成最难溶的配盐，最容易被除去，所以优选铁(Ⅲ)离子。

配盐的形成和溶解度依赖于pH值，通常是需要酸性或中性条件。就铁(Ⅲ)来说，含草甘膦混合物的pH值在加入铁(Ⅲ)盐之前可被调节到pH 6或低于6。优选pH值为1-4，例如pH值约3。

加入到含草甘膦混合物中的离子将优选以水溶性盐的形式加入。正如上面提到的，该配盐的形成似乎是依赖于pH，这种盐应该是溶于酸性溶液中，如pH5或低于5的溶液。就铁(Ⅲ)来说，可溶性盐可以是，例如硫酸铁，氯化铁或氢氧化铁。

金属离子和草甘膦的配盐的形成已经引起人们的注意，例如Hensley等人(《杂草研究》18,293-297(1978))。Mc Bride等人在《美国土壤科学协会杂志》53,1668-1673中讨论了草甘膦和铁(Ⅲ)的配盐。然而，似乎没有发现它们有实用的或任何工业用途的作用。此外，就铁(Ⅲ)而言，该配盐的结构不十分清楚，所形成的配盐显示有1∶1比例的草甘膦和铁(Ⅲ)，不溶于水并且在室温下几乎定量地从溶液中沉淀出来。

一旦生成之后，含草甘膦的沉淀物即可通过任何适宜的方法被除去，一些最简单最有效的方法是过滤和离心分离。为了促进分离过程，在这一阶段使用絮凝表面活性剂是有帮助的。合适的絮凝表面活性剂是人们所熟知的并对本领域技术人员来说是很容易得到的。

这样，本发明的方法能够将草甘膦从其生产过程中产生的废液里除去，由于防止了随废液排放出草甘膦，对环境起到非常好的保护作用。

当然，从制造商的观点看，如果草甘膦可以从沉淀物中被回收是优选的，本发明人也已设计了实现这一目标的方法。

草甘膦配盐的沉淀物被分离后，它可以用来形成一种碱性的含水浆料。pH值的升高可以导致草甘膦配盐的分解，成为一种可溶性草甘膦盐，当使用铁(Ⅲ)作为反离子时，生成氢氧化铁(Ⅲ)或水化氧化铁(Ⅲ)沉淀。这样这一方法具有显著的优点，因为它不仅可以以重新结合生产过程中产生的草甘膦的形式来回收草甘膦，而且也确保用来沉淀草甘膦的铁(Ⅲ)通过转化为可溶性铁(Ⅲ)盐的形式而回收，以便在本发明的废液处理过程中重新使用。

一般浆料的pH值将大于8，更常使用高pH值的，如pH为12或更高。浆料典型的pH范围是约12.2～12.8，经常是约12.4。

混合物pH的升高，导致氢氧化铁(Ⅲ)或水化氧化铁的形成，它们可以用任何合适的方法从混合物中除去。