[发明专利]光纤光缆及其制造方法

权利要求书

1.一种制造光纤光缆的方法，它包括如下步骤：围绕主线材(10)挤压出一层热塑弹性体(12)，其特征在于步骤，使这层热塑弹性体(12)凝固，沿着这层凝固的弹性体(12)敷设多根光纤(14)，以及挤压出覆盖光纤(14)的另一层热塑弹性体(18)。

2.按照权利要求1的方法，其特征是，在一条加工线上完成制作，其中，在围绕主线材(10)挤压出一层热塑弹性体(12)之后，带涂层的主线材冷却到弹性体熔点温度以下，然后沿着此主线材敷设光纤(14)。

3.按照权利要求1的方法，其特征是，在围绕主线材(10)挤压出一层热塑弹性体(12)之后，冷却带涂层的主线材以固化涂层，在沿着此主线材敷设光纤(14)之前，加热带涂层的主线材到弹性体熔点以下的温度，使这层弹性体(12)软化。

4.按照权利要求3的方法，其特征是，在两个分开的生产过程中完成制作，其中制成带涂层的主线材(10，12)并存放，以及随后用在敷设多根光纤(14)的过程中，后一过程包括的步骤是，在沿着带涂层的主线材敷设光纤(14)之前，预热弹性体涂层到其熔点以下的温度以软化此涂层。

5.按照上述权利要求中任一项的方法，其特征是，第一层弹性体的温度在敷设光纤时安排直到在熔点以下26℃。

6.按照权利要求5的方法，其特征是，此层弹性体(12)的温度安排在弹性体熔点的6℃以内。

7.按照上述权利要求中任一项的方法，其特征是，弹性体的熔点约为156℃。

8.按照权利要求1至7中任一项的方法，其特征是，所用热塑弹性体的杨氏模量值在20℃时小于100Mpa。

9.按照权利要求8的方法，其特征是，热塑弹性体是HYTREL 35D。

10.按照上述权利要求中任一项的方法，其特征是，另一层热塑弹性体(18)的挤压温度在156℃与200℃之间。

11.按照上述权利要求中任一项的方法，其特征是，在挤压出另一层热塑弹性体(18)之前，光纤(14)是绕着其自身的轴扭曲的。

12.按照上述权利要求中任一项的方法，其特征是，在挤压出另一层热塑弹性体(18)之前，光纤(14)是螺旋状缠绕第一层(12)。

13.按照权利要求11或12的方法，其特征是，扭曲或缠绕是连续的。

14.按照权利要求11或12的方法，其特征是，扭曲或缠绕是在预定角度内来回变化。

15.按照权利要求11至14中任一项的方法，其特征是，扭曲或缠绕是在光纤长度1m至10m之间有一圈。

16.一个光纤光缆，它包括带有内层和外层模压热塑弹性体(12，18)的主线材(10)，其特征是，多根光纤(14)放置在内层(12)的外表面上并埋入外层(18)中。

17.按照权利要求16的光纤光缆，其特征是，热塑弹性体的杨氏模量值在20℃时小于100Mpa。

18.按照权利要求17的光纤光缆，其特征是，热塑弹性体是HYTREL35D。

19.按照权利要求16至18中任一项的光纤光缆，其特征是，光纤(14)是绕着其自身的轴扭曲的。

20.按照权利要求16至19中任一项的光纤光缆，其特征是，光纤(14)是螺旋状缠绕主线材(10)。

21.按照权利要求19或20的光纤光缆，其特征是，扭曲或缠绕是连续的。

22.按照权利要求19或20的光纤光缆，其特征是，扭曲或缠绕是在预定角度内来回变化。

23.按照权利要求19至22中任一项的光纤光缆，其特征是，扭曲或缠绕是在1m至10m之间有一圈。