[发明专利]印刷机

说明书

本发明涉及印刷装置，更具体说，涉及印刷各种印刷品的工具，既可印刷最简单的、也可印刷具有高度艺术性的印刷品。

已知的印刷机具有在丝网上涂复镂印板形式的印刷模板、向模板涂复油墨的工具和挤压油墨通过镂印板的穿透网孔并将其转移到被印刷材料表面上的工具。在1980年3月11日公布的日本专利No.53-108988(申请号No.55-34970,B41M1/12类)说明的已知印刷机中，印刷模板制成涂复光敏乳剂层的丝网形式，乳剂在紫外线辐射的作用下通过底片曝光时，空白部分成为胶膜，而未成胶膜部分的乳剂被冲洗掉，对已成为胶膜的乳剂进行热处理硬化并涂复特制的组分以防酸和防碱。在印刷过程中，将油墨涂在模板上，再用刮刀挤压它通过丝网的敞开网孔并转移到纸上。印刷结束后将成胶膜层从丝网上清除掉，重新在丝网上涂复光敏乳剂以便制备下一次用的镂印板。

这种印刷机的缺点是印刷每一次印数的印刷品，都必须制造和安装一次印刷模板。这一过程本身不仅周期长，而且麻烦。印刷业的现代状况的特点是出版物的印数小，因此，印刷机的准备工作时间几乎相当于印刷本身占用的时间，这就是说昂贵的技术不能有效地使用。

本发明的目的是提供一种印刷机，这种印刷机在上一版印刷结束后可以立即进入下一版的印刷，而不需要更换印刷模板。

实现本发明的目的的方法是将印刷模板制成丝网形式，丝网的全部网孔填充油墨，选择性地挤压油墨通过丝网网孔的工具采用了光束量子发生器，该发生器带有将光束聚焦至网孔尺寸的装置和沿网孔行列偏移光束的装置。

在这种方案的印刷机中量子发生器光束按照程序打出相应丝网网孔内的油墨滴落到纸上，由于在每次印刷循环中油墨涂复在模板丝网的全部网孔内，所以印刷机不需要更换模板，而只需由计算机直接处理程序。

光束量子发生器最好配备有光束直径调节器，以便按照计算机程序扩展同时被光束照射的丝网网孔区域。

这种方案的印刷机使能获得具有颜色各异深浅不同的印刷品。

印刷机最好还配备有模板网孔油墨强制清除装置，以便清除在一次光束扫描循环结束后未被涂复到被印刷材料表面上的油墨。

这种方案可避免在一次印刷循环中未使用过的模板网孔被油墨过度填充的情况。

下面以实施例和附图说明本发明，但本发明并不局限于此，附图中：

图1是印刷机的示意图；

图2是带网孔的丝网图，量子发生器的光束可以打出网孔中的油墨。

如图1所示，本发明最佳实施例的印刷机具有带网孔2丝网形的模板筒1和印刷筒3，纸幅4在上述两个筒之间移动，模板筒1借助于小轴5和6与油墨箱7连接。模板筒1内设置有缝隙喷口8，通过它供给压缩空气。在模板筒1内还设置有选择性地挤压油墨通过网孔2的装置9即光束11的量子发生器10，该发生器10带有光束直径调节器12、将光束直径聚焦到网孔尺寸的聚焦装置13和沿网孔2的行列偏移光束的装置14。

上述印刷机的工作方式如下。

由传动机构(图中未示出)带动，使模板筒1、印刷筒3、小轴5和6按箭头方向转动，使纸幅4移动和并将空气压入喷口8。借助小轴5和6将油墨箱7中的油墨均匀地涂复到模板筒1的丝网上并充填其网孔2。将量子发生器的光束11聚焦，使光束11在水平面内沿模板筒1的网孔2行列展开，并按照计算机程序打出每一行列相应网孔内的油墨，将其转移到纸幅4上。油墨的打出是根据在液体内部吸收量子发生器的光束时发生“光液压效应”的原理(证书No.65 611 No.19,1969年)，其结果产生了冲击脉冲。图2示出了模板筒的丝网，油墨由其网孔2被打出。油墨未被转移到纸幅4上的模板筒1网孔2在通过光束11扫描区后被由喷口8吹出的压缩空气强制清理掉油墨。

上述印刷机的模板不一定是筒形的，它可以是例如平面的，使其相对于在其上垂直展开的光束作往复移动。

模板也可以是固定的，量子发生器的光束可以沿它整个照射场展开。

上述的印刷机也可印出多种颜色的印刷品，为此印刷机应具有几个上述的印刷组件，纸幅4可以依次在这些组件的转筒1和3之间通过。

本发明的印刷机可用于印刷不同的印刷品既可印刷最简单的，也可印刷具有高度艺术性的印刷品。