[发明专利]缝制各类制品,特别是皮革制品的方法,以及实现该方法的机器

说明书

技术领域

本发明关于皮革制品之类、特别是鞋类产品的缝制。

背景技术

已知的缝制皮革制品的自动机器通常具有一个机头，它悬伸在基座结构前面，并装有支承缝针的装置和有关操作装置。

缝针朝着位于下面的一个支承臂作运动，臂作为安放被缝皮革制品的一个水平支承。缝针也沿着平行于支承臂的方向运动。

上述机器也装有传送装置，它在每缝一针后，移动着被缝皮革制品的相叠的两条边。

这类机器在本申请人的美国专利号4.848.252中已公开。该机器具有向上逐渐缩小的，带两个纵向平面导向板，它形成了被缝皮革制品在上面移动的相关工作顶面。

在导向板上面有一个纵向轴，一个支承臂与之用键配合，并且在臂的自由端上装了一个弧形缝针。轴的摆动使缝针在升高和降低位置之间作交替运动，以穿刺皮革制品的边。缝针与带着线的转动钩一起工作。

上述机器可缝制两个皮革制品，如鞋面和鞋头的边。

然而，这种机器不能把鞋底和鞋面缝在一起，例如，鞋子是开敞型式，并且用长皮片与鞋底连接。

作为一个例子，图12表示了沿着鞋边把鞋面缝在鞋底上的一只鞋子。

应该注意到，此时沿着鞋面的边和沿着鞋底的边均可看到缝线，因此形成一种装饰性的花边。

现在，经常采用手工把鞋底缝到鞋面上，这需要专业人员，因而增加了人工费用，结果是增加了最终的产品成本，另外，降低了生产率。

手工缝制引起的另一个问题是需要预先把鞋面的前面部分作成圆顶状，使得鞋子的前面部分制成凸曲面。

其它已知的自动机器，如所谓的“快速”机，可以把鞋底缝制在鞋面上。

但是，采用这类机器需要事先把鞋底和鞋面用胶连在一起，此外，在缝制时必须把鞋子安放在适当的鞋楦上。

显然，这将造成很大的工作复杂性，因而影响到产品成本和生产率。

发明说明

本发明的目的是提供一种方法，它可简化皮革制品的缝制，特别是鞋子的鞋底和鞋面的缝制，而不需要预先的作业。

本发明的另一个目的是提供一种机器，它可实现上述的缝制方法，并且结构简单，对不同鞋类具有通用性。

根据本发明缝制各类制品，特别是皮革制品的方法，可以达到上述目的，该方法包括：

把将被缝在一起的第一制品的边和第二制品的边一起定位在一个纵向导向板的相关平侧面上，导向板形成在一个环状块的顶部，环状块在一个具有水平轴线并垂直于上述导向板的销子上转动，销子支承在一个支承臂的自由端上，支承臂可相对于一个稳定支座作摆动；采用一个弧形缝针把上述制品的上述边缝制在一起，缝针在上述导向板的横向平面上，于退回位置和穿刺位置之间作往复运动，在退回位置上，缝针位于上述一个平侧面的旁边，在穿刺位置上，缝针穿刺上述制品，上述缝针按照预定的工作步骤作前后运动；

在缝制两个制品的同时摆动上述支承臂，从而在缝制过程中使上述导向板的空间姿态保持不变。

上述方法由一个机器来实现，它包括：一个纵向导向板，它确定了两个相对的平侧面，上述制品在向前移动的同时定位在该平侧面上，上述导向板具有一个台阶，上述第一个制品紧靠在它上面。

一个弧形缝针，它在上述导向板的横向平面上，于退回位置和穿刺位置之间作往复运动，在退回位置上，缝针位于上述一个平侧面的旁边，在穿刺位置上，缝针穿刺上述制品，上述缝针按照预定的工作步骤作前后运动；

一个转动钩部件和一个线轴，它们位于上述另一个平侧面旁边，与上述缝针合作，一起形成缝线；

可沿上述导向板横向作运动的装置，它们分别在缝针穿刺和退回时压紧和夹住上述制品；

一个环状块，它的顶部带有上述导向板，并转动地支承在一个沿着上述导向板横向的水平销子上，销子固定在一个摆动支承臂的自由端，支承臂相对于一个稳定支座作摆动。

一个在上述摆动支承臂摆动时，保持上述导向板空间姿态不变的装置。

附图简述

详细地参照附图，可从以下描述中更好地了解本发明的特征，附图包括：

图1是缝制皮革制品的本发明机器的正视图；

图2是上述机器的部分侧视图；

图3和图4是从不同的视角看的本发明机器缝制区的透视图；

图5是本发明机器缝制的鞋子的鞋底和鞋面透视图；

图6是在被缝制品装入时，上述整个缝制区的透视图；

图7是在工作步骤中，大致从与图3相同的视角看上述机器缝制区的详细视图；

图8a和图8b分别是从与图4相同的视角看在后续工作步骤中缝制区的透视图；

图9是上述缝制区细节的垂直剖视图；