[发明专利]容量可变型斜盘式压缩机无效
申请号: | 96197166.5 | 申请日: | 1996-12-25 |
公开(公告)号: | CN1198200A | 公开(公告)日: | 1998-11-04 |
发明(设计)人: | 太田雅树;小林久和;冈留洋一;滨崎胜 | 申请(专利权)人: | 株式会社丰田自动织机制作所 |
主分类号: | F04B27/08 | 分类号: | F04B27/08 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 崔幼平,温大鹏 |
地址: | 日本爱知*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 容量 变型 斜盘式 压缩机 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于车辆空调装置等的容量可变型斜盘式压缩机。
背景技术
为了在车厢内进行空气调节,在车辆上装有各种压缩机。作为一种已知的压缩机,有例如在日本特开平06-288347号公报中所公开的容量可变型斜盘式压缩机。引用此公报的图7所示的压缩机,具有容许斜盘14倾斜动作的铰接机构K。此铰接机构K具有从转子16向后方伸出的支承臂17和使基板固定到斜盘14上的导销18。
支承臂17上设有圆形截面的孔50。此孔50位于驱动轴6轴线O所在的面上,并朝向驱动轴6的轴线O沿径向延伸。导销18前端装有与孔50配合的球体18a。通过球体18a与孔50的内表面线接触的同时在孔50内直线移动及转动,以容许斜盘14倾斜。此外,球体18a在由活塞10吸气及压缩时承受着作用于斜盘14上的力矩。
由于球体18a与孔50的内表面线接触,接触压力较高。特别是,压缩机赋予高负荷状态下,改变斜盘的倾斜角以改变压缩机容量时,球体18a及孔50的内表面易磨耗。为防止于此,在引用前述公报的图8所示的压缩机的铰接机构K中,在球体18a与孔50之间设有沿轴线将筒体分割成2半所形成的一对导靴40。各导靴40的内表面及外表面分别与球体18a及孔50面接触。
此时,球体18a及孔50内表面的磨耗与线接触时相比较,被有效地防止了。但是,在将导靴40组装到球体18a上时,用这些导靴40部分覆盖球体18a后,只要作业者不用手保持着或不依附于任何支承机构,就不能维持此部分覆盖状态。并且,在将盖住球体18a的导靴40进一步推入孔50内部时,这样的支承机构会有妨碍,产生组装作业繁琐的问题。
本发明的目的是提供一种能够防止铰接机构磨耗、并设有易于组装的铰接机构的容量可变型压缩机。
发明的公开
为实现上述目的,本发明的容量可变型斜盘式压缩机,具有带多个孔的气缸体,和通过与气缸体协同而形成曲柄室的壳体。驱动轴可自由旋转地支承在气缸体及壳体上。转子固定于曲柄室内的驱动轴上。斜盘可滑动并可倾斜运动地支承于驱动轴上。通过改变斜盘的倾角来改变容量。铰接机构将斜盘与转子可动连接。多个活塞与斜盘的旋转连动而在孔内往复运动。铰接机构具有从斜盘突出的、并带有接头的导销。支承臂从转子处突出,带有收容接头并朝向驱动轴延伸的孔。衬套可滑动地收容于支承臂的孔中。此衬套具有收容导销接头的内部空间,在改变斜盘的倾角时,此内部空间容许接头旋转。衬套带有在装配到接头时扩开内部空间的切缝。
因而,采用本发明,在改变斜盘的倾角时,导销的接头在衬套的内部空间内旋转,衬套的外表面在支承臂的孔内滑动。结果,即使在压缩机高负荷运转状态下反复进行容量的改变,因衬套的存在,也可抑制铰接机构中的导销接头及支承臂的孔的磨耗。
并且,由于衬套为单体形成,通过扩开切缝能够容易地安装到接头上。从而,安装后的衬套无需其他的支承,能与导销一同极容易地插入支承臂的孔内。因而,可简化衬套的装配,提高压缩机的生产率。
附图的简单说明
图1是具体化本发明压缩机的一个实施例,是最大容量时的压缩机剖面图,
图2是图1压缩机最小容量时的剖面图,
图3是用在图1压缩机上的衬套的俯视图,
图4是沿图3中4-4线的剖视图,
图5是示出另一衬套与导销间关系的剖视图,
图6是示出又一个衬套与导销间关系的剖视图,
图7是以往压缩机的剖视图,
图8是以往导销的局部剖视图。
实施发明的最佳形式
下面,根据附图,详细地说明本发明具体化的容量可变型压缩机的一个实施例。如图1、2所示,气缸体1的前端与前壳体2接合,而后端经阀板4与后壳体3接合。驱动轴6收容于由气缸体1和前壳体2形成的曲柄室5内,并由轴承7a,7b可旋转地支承着。在气缸体1上穿设着多个位于驱动轴6周围的孔9,各活塞10分别可往复运动地收容于各孔9中。
在曲柄室5内的驱动轴6上固定着转子11。在转子11与前壳体2之间设置着轴承8。球面套筒12可滑动地支承于驱动轴6上。转子11与球面套筒12之间装入压簧13,此弹簧13对球面套筒12施加一个向后的力。球面套筒12的外周面可倾斜运动地支承着斜盘14。
如图1所示,压簧13在球面套筒12与转子11之间处于收缩状态下,位于斜盘14前面的接触面14a与转子11接合,从而使斜盘14被限制在最大倾斜位置上。另外,如图2所示,因压簧13伸长,斜盘14与球面套筒12一同压向后方,球面套筒12与紧固于驱动轴6上的止块30接合,从而将斜盘14限制在最小倾斜位置上。
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