[发明专利]用压榨将水从纸张幅或纸板幅中去掉的方法和装置

说明书

本发明涉及一种用于将水从纸张幅或纸板幅中去掉和将上述纸幅作为闭式引纸从纸幅成形器的成形网或传送网经过一个或若干个脱水压榨压区(press nip)送入上述压榨部的方法。

本发明还涉及造纸机或纸板机中的压榨部，经包括许多连续的压榨区，纸幅作为闭式引纸从造纸机的成形网被送入上术压榨区中的第一个，被压榨的纸幅作为被支承的和闭式引纸在上述压榨部中在不同的区域间被传送，被传送的纸幅在经过上述压榨区的最后一个压榨区后，作为闭式引纸进入造纸机的干燥部，而被传送的纸幅则作为闭式引纸或作为开式引纸被传送。

造纸机和纸板机的速度提高提出了要解决的新问题，这些问题多数涉及机器的可运行性。目前在造纸机中所用的速度可达到每分1600米。在此速度下，包括装在光面中心辊周围的紧凑的压榨辊组合的所谓封闭的压榨部一般都仍能满意地运行。作为这种压榨部的例子，应当提到本申请人的Sym-Press Ⅱ^TM和Sym-Press O^TM压榨部。

从节约能源的观点，用压榨进行脱水比用蒸发脱水更为有利。这就是为什么谋求通过压榨去掉纸幅中的最大量的水，以便使通过蒸发去掉的水的比例可以变得尽可能少的原因。不过，造纸机和纸板机的运行速度提高对用压榨进行脱水提出了新的、至今显然未解决的问题，这是因为，压榨冲力不能用原有技术的装置足够地加大，尤其是，在高速时，钳入(压咬)时间仍然非常短，而另一方面，压缩的尖峰压力不能被加大至超过某一极限而不损坏纸幅的组织。

随着造纸机的运行速度的增加，造纸机的可运行性问题显得更加突出，这是因为，具有高的含水量和低的强度的纸幅不能承受由高速产生的过大的和突然的压缩压力冲量或动载力，而是在运行中产生纸幅断裂和其它损伤并引起停车。在现代的造纸机中，目前停机时间的费用约为每小时50000FIM。

原有技术的网部分和压榨部的其它缺点包括通常在其中所用的吸水辊的吸水能量以及由吸水辊产生的噪声问题。还有，吸水辊连同其多孔外壳，内吸水箱，磨损的密封和其它吸水结构都是高成本的部件，它们需要经常维修而且消耗大量的能源。可以提到这样一个例子，在一宽度为6m的纸板机中，每个吸水辊的吸水能量费用约为每年100万FIM。除去上述缺点外，原有技术的吸水辊的效率在特别高的纸幅速度下大大降低，这是因为，吸水来不及按预定的方式穿过吸水辊的较厚外壳中的长的小孔作用在纸幅上。

在原有技术的压榨部中，纸幅通常都是从成形网送入第一领纸毛毯上的第一压榨压区中，该毛毯也作为第一压榨压区中接纳水分的压榨毛毯来运行，第一压榨压区是一辊压区或展开的压区。在第一压榨压区中，需要使用较高的压缩压力并处理大量的水，由此而产生的缺点之一是压榨毛毯的外表面势必受到污染，它的多孔纤维结构势必被部分地堵塞。谋求用有效的毛毯处理装置对此加以防止。但是，该处理装置是非常贵的、消耗大量能源的、占据大的空间的部件。

近来，甚至打算用高至约40m/s=240m/min的速度作为印刷纸造纸机的速度。采用这样高的速度，特别是在宽的机器中，提供了更加难于解决的问题，其中最难的问题是可运行性和机器在高的纸幅速度下的足够的脱水能力。同样，在纸板机中(纸幅的定量(basis weight)＞100g/m²)谋求将现有的纸幅速度(8～15m/s)提高到15～25m/s的水平。

在原有技术的压榨部中所用的压榨毛毯的重大缺点包括再湿润纸幅的作用和污染的倾向，这是因为，特别是在上述压榨毛毯穿过高压压区时，污染粒子易于固定和粘附在压榨毛毯上，由于这个原因，压榨毛毯的运行被破坏，它们的清理需要有效的处理装置，该装置消耗大量的能源。

再有，在高压压榨压区中，原有技术的多孔压榨毛毯受到强烈的磨损和拉紧，因而毛毯必须更换得相当频繁，这样就大大地加大了成本。

因此，本发明的目的为对上面所讨论的问题提供一个新的解答，以使上述原有技术中的缺点和以后将出现的缺点得以避免。

本发明的目的为提供一通过以高速压榨从纸幅中去掉水份的方法，特别是在速度为25～40m/s的印刷纸张的情况下，以使所生产的纸幅的品质性能能保持为高的并且没有能引起纸幅断裂的过大的动载力作用在纸幅上。同样，在纸板机中，由于本发明，谋求将纸幅速度提高到上述的15～25m/s的速度范围。