[发明专利]V形皮带用板金制皮带轮的制造方法

权利要求书

1.V形皮带用板金制皮带轮的制造方法，采用在圆形基板部外周具有朝基板部一侧延伸出的筒部的板金制筒状构件，其特征在于，上述基板部侧的筒部，通过对该筒部的根部部分和与该根部部分相连的基板部的外周部进行辊压成形而形成V形扩开的环状第1谷形部，对上述基板部相反侧的筒部，通过将该筒部凹入弯折而形成第2谷形部。

2.V形皮带用板金制皮带轮的制造方法，采用在圆形基板部外周具有朝基板部一侧延伸出的筒部的板金制筒状构件，其特征在于，通过对上述筒部的根部部分和与该根部部分相连的基板部的外周部进行辊压成形而形成V形扩开的环状第1谷形部，并且，形成与该第1谷形部连设的、用于形成第2谷形部的筒部，由此形成中间成形体，该中间成形体备有在基板部外周的第1谷形部以及与该第1谷形部连设着的、用于形成第2谷形部的筒部，接着，一边对上述中间成形体的筒部施加轴向的挤压力，一边将该筒部的轴向中间部朝径向挤压，使其挤压部位凹入弯折，而成形为环状的第2谷形部。

3.V形皮带用板金制皮带轮的制造方法，采用在圆形基板部外周具有朝基板部一侧延伸出的筒部的板金制筒状构件，其特征在于，通过对上述筒部的根部部分和与该根部部分相连的基板部的外周部进行辊压成形而形成V形扩开的环状第1谷形部，并且，使与第1谷形部连设着的筒部一边变薄一边沿轴向延伸，由此形成中间成形体，该中间成形体备有在基板部外周的第1谷形部和与该第1谷形部连设着的延伸后的筒部；接着，一边对上述中间成形体的延伸后筒部施加轴向的挤压力，一边将该筒部的轴向中间部朝径向挤压，使其挤压部位凹入弯折，而成形为环状的第2谷形部。

4.V形皮带用板金制皮带轮的制造方法，采用在圆形基板部外周具有朝基板部一侧延伸出的筒部的板金制筒状构件，其特征在于，上述基板部侧的筒部，通过对该筒部的根部部分和与该根部部分相连的基板部的外周部进行辊压成形而形成V形扩开的环状第1谷形部，上述基板部的相反侧的筒部，通过将该筒部的轴向若干部位凹入弯折而形成若干个环状第2谷形部。

5.V形皮带用板金制皮带轮的制造方法，采用在圆形基板部外周具有朝基板部一侧延伸出的筒部的板金制筒状构件，其特征在于，通过对上述筒部的根部部分和与该根部部分相连的基板部的外周部进行辊压成形而形成V形扩开的环状谷形部，并且，形成与该谷形部连设的、用于形成多个谷形部的筒部，由此形成中间成形体，该中间成形体备有在基板部外周的上述谷形部以及与该谷形部连设着的延伸后的筒部，接着，一边对上述中间成形体的筒部施加轴向的挤压力，一边将该筒部的轴向中间部的多个部位朝径向挤压，使这些挤压部位凹入弯折，而成形为多个环状谷形部。

6.V形皮带用板金制皮带轮的制造方法，采用在圆形基板部外周具有朝基板部一侧延伸出的筒部的板金制筒状构件，其特征在于，通过对上述筒部的根部部分和与该根部部分相连的基板部的外周部进行辊压成形而形成V形扩开的环状谷形部，并且，使与该谷形部连设着的筒部一边变薄一边沿轴向延伸，由此形成中间成形体，该中间成形体备有在基板部外周的上述谷形部和与该谷形部连设着的延伸后的筒部；接着，一边对上述中间成形体的延伸后的筒部施加轴向的挤压力，一边将该筒部的轴向中间部的多个部位朝直径方向挤压，使这些挤压部位凹入弯折，而成形为多个环状谷形部。

7.V形皮带用板金制皮带轮的制造方法，采用在圆形基板部外周具有朝基板部一侧延伸出的筒部的板金制筒状构件，其特征在于，使该板金制筒状构件以嵌合状支持在第1旋转模上，并一边使其与第1旋转模一起旋转，一边将第1成形轧辊的山形辊压成形部推压在筒部的根部部分，对该根部部分和与该根部部分相连的基板部外周部进行辊压成形，形成V形扩开的环状第1谷形部，并且用第1成形轧辊的成形面将上述筒部推压在第1旋转模的支承面上，一边使该筒部变薄一边向轴向延伸，形成中间成形体，该中间成形体具有在基板部外周的第1谷形部和与该第1谷形部相连的延伸后筒部；接着，采用具有旋转支承台和相对于该旋转支承台可在同心位置沿轴向移动的可动支承台的第2旋转模，用该第2旋转模的上述可动支承台支承中间成形体的基板部，在保形轧辊与中间成形体的第1谷形部嵌合的状态，用挤压构件沿轴向挤压该中间成形体，使该中间成形体的筒部的开放端抵接旋转支承台，一边对筒部施加轴向的挤压力，一边用第2成形轧辊的山形成形面挤压筒部的轴向中间部，将该挤压部位成形为沿着上述山形成形面形状的环状第2谷形部。