[发明专利]用于生产卷曲的热塑性长纤维的方法和装置无效
申请号: | 96197585.7 | 申请日: | 1996-10-09 |
公开(公告)号: | CN1084808C | 公开(公告)日: | 2002-05-15 |
发明(设计)人: | 菲利普·特雷弗·斯莱克 | 申请(专利权)人: | SCS咨询服务公司 |
主分类号: | D02J1/08 | 分类号: | D02J1/08;D02G1/16 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 | 代理人: | 邵伟 |
地址: | 英国西*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 生产 卷曲 塑性 纤维 方法 装置 | ||
1.一种用于在连续的长纤维(16,18,20,22,24,25)中产生显著的螺旋形卷曲的方法,该方法包括下列步骤:热塑性材料(12)经由在喷丝板(11)中的孔(15,17,19,21,23)抽出长纤维以及当要形成长纤维的热塑性材料(12)处于其玻璃态转化相时,抽出的纤维通过拉伸步骤被减少,其特征在于:当纤维在其形成的时刻或之前,在热塑性材料中引发旋涡,当长纤维材料进入其结晶相时,藉助所说的旋涡使在已形成的长纤维中诱生的应力得以保持。
2.按照权利要求1所述的一种方法,其特征在于,所说的旋涡集中朝向该长纤维横截面的一侧。
3.按照权利要求1或2所述的一种方法,其特征在于,熔态的长纤维被迅速地冷却成固态。
4.按照权利要求1或2所述的一种方法,其特征在于,它还包括的步骤为:经由在喷丝板中的孔抽出长纤维,其中,每个孔(15,17)相对于该喷丝板(11)的外表面(13)形成一个角度。
5.按照权利要求4所述的一种方法,其特征在于,每个孔(15,17)相对于喷丝板的表面(13)形成45°的角度。
6.按照权利要求1所述的一种方法,其特征在于,藉助于使贯穿喷丝板(11)的每个孔的横截面改变(19a,19b,21a,21b,23a,23b)而在熔融的塑料中引发旋涡。
7.按照权利要求6所述的一种方法,其特征在于,贯穿喷丝板的每个孔,其横截面的改变是采取台阶的形状(19b,21c,23c)。
8.按照权利要求1所述的一种方法,其特征在于,每根所说的长纤维具有非圆形的横截面(25)。
9.按照权利要求8所述的一种方法,其特征在于,每根长纤维的非圆形横截面是由在喷丝板(11)中的孔的横截面所导致的。
10.按照权利要求8或9所述的一种方法,其特征在于,每个所说的长纤维所具有的横截面形状(25)相当于一个完整圆横截面有四分之一圆被除去后的形状。
11.一种用于在连续的长纤维(16,18,20,22,24,25)中产生显著的螺旋形卷曲的的喷丝板(11),热塑性材料(12)经由在喷丝板(11)中的孔(15,17,19,21,23)抽出纤维,其特征在于,每个所说的孔具有的横截面形状(25)相当于一个完整圆横截面有四分之一圆被除去后的形状。
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