[发明专利]粉浆浇铸法及其铸模和铸模中使用的开孔多孔体的生产方法

权利要求书

1．一种应用具有自吸水能力、基本上是耐水的水吸收层以及有足够的毛细吸引力将一种料浆沉积在水吸收层上的粉浆浇铸铸模进行粉浆浇铸一种粉末材料的方法，该方法包括下列步骤：

Ⅰ)控制水吸收层的水饱和百分比至30％至80％的范围；

Ⅱ)将该料浆注入粉浆浇铸铸模；

Ⅲ)在粉浆浇铸压力下在水吸收层上沉积料浆，该压力包括选自至少下列压力之一：a)料浆压头，b)施加到水吸收层的吸气真空，和c)直接施加到料浆上的至多0.3MPa的压力，和

Ⅳ)从粉浆浇铸铸模中脱模沉积铸件。

2．根据权利要求1的方法，其中所述步骤Ⅲ)包括在a)料浆压头下在水吸收层上沉积料浆的步骤。

3．根据权利要求1的方法，其中所述步骤Ⅲ)包括在a)料浆压头和b)施加到水吸收层的吸气真空下在水吸收层上沉积料浆的步骤。

4．根据权利要求1的方法，其中所述水吸收层在步骤Ⅱ)中被抽空。

5．根据权利要求1的方法，其中在步骤Ⅲ)中b)施加到水吸收层的吸气真空所施加的时间期，在从步骤Ⅲ)的开始到步骤Ⅲ)所需时间的80％的时间期内选择。

6．根据权利要求1的方法，其中在步骤Ⅲ)中b)施加到水吸收层的吸气真空随步骤Ⅲ)的进行而逐渐降低。

7．根据权利要求1的方法，在步骤Ⅳ)之前还包括下列步骤：

1)排放过量的料浆；

2)降低沉积铸件的料浆排出表面的水含量百分比，以提高沉积铸件的硬度。

8．根据权利要求7的方法，其中降低沉积铸件的料浆排出表面的水含量百分比，以提高沉积铸件的硬度是通过在压力下向在粉浆浇铸铸模中的料浆排出空间引入空气实现的。

9．根据权利要求7的方法，其中降低沉积铸件的料浆排出表面的水含量百分比，以提高沉积铸件的硬度是通过在压力下向在粉浆浇铸铸模中的料浆排出空间引入空气和向水吸收层施加吸气真空实现的。

10．根据权利要求9的方法，其中施加到水吸收层的吸气真空所施加的时间期，在从排出过量料浆步骤的结束到降低料浆排出表面的水含量百分比步骤所需时间的80％的时间期内选择。

11．根据权利要求9的方法，其中施加到水吸收层的吸气真空随降低料浆排出表面的水含量百分比步骤的进行而逐渐降低。

12．根据权利要求1的方法，其中a)料浆压头是由至少0.4m的料浆压头高施加的。

13．根据权利要求1的方法，其中所述步骤Ⅰ)包括在压力下将空气引入粉浆浇铸铸模，以从水吸收层排水的步骤。

14．根据权利要求1的方法，其中所述步骤Ⅰ)包括在压力下将水引入粉浆浇铸铸模，以从水吸收层排出空气的步骤。

15．根据权利要求1的方法，其中所述步骤Ⅰ)包括在压力下将水引入粉浆浇铸铸模，以从水吸收层排出空气，和其后在压力下将空气引入粉浆浇铸铸模，以从水吸收层排水的步骤。

16．根据权利要求1的方法，其中所述步骤Ⅳ)包括在压力下将空气或水引入粉浆浇铸铸模的步骤。

17．根据权利要求13到16中任一项权利要求的方法，其中空气或水是在压力下，通过设置在水吸收层内部或背面的气槽引入粉浆浇铸铸模。

18．根据权利要求13到16中任一项权利要求的方法，其中空气或水是在压力下，通过设置在水吸收层背面的并具有一根伸出到粉浆浇铸铸模外部的用于传输水和空气的管子的粗多孔层引入粉浆浇铸铸模。

19．根据权利要求17的方法，其中所述气槽与多条主气槽连接，这些主气槽又与伸出到铸模外部的用于传输水和空气的管子相连。

20．根据权利要求18的方法，其中所述粗多孔层具有多条伸出到粉浆浇铸铸模外部的用于传输水和空气的管子。

21．根据权利要求1的方法，其中所述步骤Ⅰ)包括控制水吸收层的水饱和百分比范围为30-80％的步骤。

22．根据权利要求1的方法，其中连续步骤的全部或部分组合在一个区段内，并按个个岗位设立该区段，且其中所述粉浆浇铸铸模在所述岗位之间是可移动的。