[发明专利]内部脱模剂组合物

说明书

                        发明领域

本发明涉及内部脱模剂体系。更特别地，本发明的目的在于特别适用于结构反应注模应用中的内部脱模剂体系。

                        发明背景

本发明涉及可用于制备反应注射聚氨酯和聚脲泡沫制品的内部脱模剂体系。这些内部脱模剂体系特别适用于通过结构反应注模(SRIM)方法制备成型树脂组分，其中多异氰酸酯液体流与至少一种其它的含活泼氢的液体流及可任选的催化剂，填料，脱模剂体系等冲击混合，并转移至热的金属模具中。在组分碰撞混合之前在模具中放入玻璃纤维板或其它结构纤维板，因此最终产品为增强复合物。SRIM方法在商业上用于制备各种制品，高强度及低重量对它们是重要的。例如，SRIM方法用于制备汽车内部装饰衬底，如车门面板，杂物箱，扬声器箱和椅盘。

用于SRIM方法中的聚合物体系化学的发展形成了在注射后约50-90秒内充分固化可脱模的氨基甲酸乙酯和氨基甲酸乙酯-脲聚合物。SRIM设备也已改进，所以模具的机械开合也仅需要约40-70秒。氨基甲酸乙酯聚合物，由于是优良的粘合剂，对金属的强粘合力使得必须使用脱模剂，以便可以无损坏和变形地从模具中快速而容易地移走部件。

外部脱模剂是通过将脱模剂直接应用于模具的表面而使用的。模具必须被脱模剂完全覆盖，通常在模具的表面上喷洒肥皂或蜡的溶液或乳液。这个过程最少需要30-60秒，而且必须至少在每1-5个部件后进行重复，因此使部件间的循环时间增加多达50％。另外，这种不断的喷涂常常导致环绕模具表面的区域和模具表面本身积累过量的脱模剂。在此情况下，模具必须定期用溶剂或去垢洗涤剂擦洗和/或清洗，这对部件制造者来说既费时又耗资。

因此很清楚，可包含在反应体系自身中的脱模剂或体系，即内部脱模剂或体系，在消除这类缺点，增加产率和降低部件费用方面是有优势的。已经提出了各种内部脱模剂以试图解决这些问题。例如，美国专利4,546,154为此目的公开了在反应注模体系中使用0.5-1.5％重量的聚硅氧烷脱模剂。然而，已发现这类物质不能提供足够多的脱模剂以满足商业应用的需要。

已知某些酸，如脂肪酸及其酯可作为脱模剂。例如，美国专利4,098,731公开了使用含有至少八个碳原子的饱和或不饱和脂肪族或脂环族羧酸与不含酰胺或酯基的叔胺的盐作为聚氨酯泡沫产品的脱模剂。美国专利4,024,090公开了聚硅氧烷和单羧酸或多元羧酸的酯化反应产物的内部脱模剂的使用。美国专利5,128,807，4,058,492，3,993,606和3,726,952也都公开了使用羧酸或其衍生物作为脱模剂。美国专利4,130,698公开了使用脂肪酸酯，如甘油三油酸酯，橄榄油和花生油作为加工助剂。然而，已证明这类体系是不利的，因为它们对脱模行为只提供了较小的改善，特别是对SRIM体系。

其它材料已用于模塑操作以提供脱模效果。例如，美国专利3,875,069公开了用于热塑材料成型的润滑剂组合物，它包括：(A)(a)脂肪族，脂环族和/或芳香族二元羧酸，(b)脂肪族多元醇和(c)脂肪族单羧酸的混合酯及(B)(1)二元羧酸和长链脂肪族单官能团醇的酯，(2)长链脂肪族单官能团醇和长链单羧酸的酯及(3)脂肪族多元醇和长链脂肪族单羧酸的全部或部分酯。美国专利5,389,696公开了使用内部脱模剂生产模制泡沫的方法，脱模剂包括(a)1-10％的混合酯，由i)脂肪族二元酸，ii)脂肪族多元醇，和iii)单羧酸的反应产物组成。本专利特别排除了专利3,875,069中的酯。然而，如同其它内部脱模剂一样，在这些专利中公开的脱模材料未被证明能提供始终如一的良好结果。

                     发明概述

因此可见，能提供足够量的脱模剂使其适应广泛的商业应用的内部脱模剂体系是必要的。于是，本发明的一个目的是提供相对于已知体系可产生明显大量的脱模剂的内部脱模剂体系。本发明进一步的目的是提供特别适合于在SRIM体系中使用的内部脱模剂体系。

上述目的通过本发明得以实现，其目标为对已知体系提供改进的内部脱模剂体系。已发现本内部脱模剂体系在SRIM应用中特别有效。本内部脱模剂体系包括证明为具有协同脱模活性并提供相对于已知体系改进了的脱模结果的材料的组合。