[发明专利]带分散接触区域的辊筒的压花和层压机及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种压花和层压机，该机具有表面设有第一套凸起的第一压花辊筒和表面设有第二套凸起的第二压花辊筒，所说两个压花辊筒之间形成一个辊隙，还有第一和第二压辊分别与第一和第二压花辊筒配合；其中所说第一和所说第二套凸起是这样制成的，使在所说辊隙中第一套的某些凸起可与第二套的某些凸起重合，而第一套的另外一些凸起则与第二套的另外一些相应的凸起不在同一相位上。

现有技术

压花机通常用来加工纸层使它成为半成品，以便用来生产成卷卫生纸、成卷厨房纸、纸巾、餐巾纸等。

传统型式的装置和方法例如在EP-B-0,370,972中曾有说明。

这类装置通常设有两个直径相同而对称的压花辊筒，在其最接近的区域，也就是实际上互相接触的区域，两层材料通过加压和胶粘连结成为复合的带状材料，其时在一个辊筒的凸起与另一个辊筒的相应凸起之间有着准确的对应。基本上，一个辊筒的凸起是按右旋螺线设置的，而另一个辊筒的凸起是按左旋螺线设置的，相对于各自对应的辊筒的轴线，这两螺线具有相等但相反的斜度。这样就可生产出带状制品，其中一层的凸起与另一层的凸起重合并粘结在其上，而两个凸起是在胶粘剂涂敷到其中一层的凸起上以后才互相抵压的。

当所用辊筒上设有非常小而非常密实的凸起时，为了克服由此发生的某些问题，曾有人提出(EP-A-0,426,548)两层应该用不同的图案来压花，换句话说，在图案内的至少一个对准方向上，一层的凸起具有一个与设在另一层的同一方向上的凸起不同的间隔。这样便可得到一条带，其中两层只是在有限的区域内而不是在带的整个区域上互相接触。这样做的好处是两个压花辊筒就可不必为了要使所有的点与点之间准确地对应而完全在同一相位上，点与点间的对应在点的尺寸被缩小时是很难做到的。

实际上，为了使两层连结并层压成为纸带而使它们通过两个辊筒之间的辊隙时，一个压花辊筒上只有某些凸起可与另一个辊筒上的凸起对应。这样两个压花辊筒上只有某些区域内的凸起受到机械应力(在那里两层被结合)，而大部分区域内的凸起没有受到应力(在那里在两个辊筒的凸起之间并没有相互对应的关系)。

在两个压花辊筒之间进行层压时施加在两层上的压力是相当大的。当如同EP-A-0,426,548那样，还要缩减接触面积时，应力集中就会发生，单位压力就会增加，从而在接触区内构成凸起的材料就会逐步地并集中地被压垮。

事实上已经发现，如同EP-A-0,426,548所描述的那样用来生产带材的压花辊筒损坏起来远比传统的压花辊筒快，这是因为传统压花辊筒的设计要求在操作时在层压区内一个辊筒的所有凸起与另一辊筒的凸起必须准确地重合，从而将应力分散到一个大的表面区域上的缘故。

本发明的概述

本发明的目的是要生产出一种压花和层压机，它可不需在两个压花辊筒之间进行相位的配合，同时可以消除碾压作用老是集中在辊筒的相同凸起上的缺点。

实质上与现有技术不同，本发明是这样设想的，两个压花辊筒虽然都以相同的周边速率被驱动，但它们的直径可以略有不同。这样，由于两个辊筒的角速率不同，当两层材料被连结在一起时，两个压花辊筒上互相作用的凸起便会连续地变化，因此每一辊筒上的所有凸起在某一阶段内都可使用上并受到应力，因此能以均匀的方式逐渐损坏。

这样就可保证压花辊筒有一增长得较多的使用寿命，不仅因为压力已被分布到所有的凸起上从而导致较缓慢的损坏，而且还因为凸起能承受较大程度的碾压。在那些凸起在某些区域内被变形的系统中，工作凸起不久便会被压低，在未受损凸起不互相干扰的情况下，就不可能使两层材料正确地层压。但按照本发明的压花机就不是这种情况，其中碾压是在整个辊筒上均匀地进行的，因此凸起的压低能够通过压花辊筒间隙的减小而容易地被补偿。就将胶粘剂涂敷到层上而言，在一定区域内集中碾压也会引起严重问题。这是因为当由于被碾压而致辊筒间的接触区降低时，支承在辊筒上的层就不能再在这些区域内接受胶粘剂，因此两层就不能连结在一起。两个压花辊筒在接触区内的凸起的有限的高度差对于要离开压花机的两个层之间将丧失的粘合是足够的。

按照本发明的压花机的另外一些有利的特征将在下面的说明和所附的权利要求中指出：

附图的简要说明

从下面所示出的本发明的一个实用而非限定性的范例的说明和附图中可对本发明有更清楚的了解。在附图中：

图1为一压花和层压机的示意图；

图1A为通过图1中的A-A线的一个局部的部分剖面图；