[发明专利]蒸汽电熨斗

说明书

本发明涉及蒸汽电熨斗，这种蒸汽电熨斗包括有底盘、汽化室和蒸汽分布室，底盘是由一个用电阻丝加热的基体和装在这个基体下面的熨烫板组成，汽化室称为主汽化室，形成在述及的基体上，用一盖子封闭，用一注水装置的从通过盖子上的一个口向汽化室供入水；蒸汽分布室则与熨烫板上的蒸汽出口相通。

在已知的此类蒸汽熨斗中，述及的蒸汽分布室是形成加热基体上表面的外缘处，在主汽化室的外边，有一隔墙把主汽化室和蒸汽分布室隔开，但在这个隔墙上，至少有一条通道把上述蒸汽室和分布汽化室连通。蒸汽分布室具有若干与熨烫板上的蒸汽出口相连通的蒸汽分布通道。这类熨斗的严重缺陷是不能保证主汽化室和蒸汽分布室间密封防水的完善性。实际上，由于制造或安装上的缺陷，在盖子和两个汽室的隔墙间会有缝隙，致使未汽化的水可以从主汽化室直接进入蒸汽分布室，导致从蒸汽出口喷出小水滴。这些喷出的水滴将弄湿衣物，影响熨烫质量。还有，在多次加热之后，一些小的水垢片最终会进入蒸汽分布室，堵塞蒸汽分布通道，因而堵塞蒸汽出口。

本发明的具体目的即在于纠正上述缺陷而实现一种上述类型的熨斗，它的底盘设计完善，能保证熨烫质量，适于大批量生产，且成本低廉。

依据本发明，主汽化室至少有一条蒸汽通道通向基体的下面，这条蒸汽通道的布置成使得蒸汽在主汽化室内沿着一条适当的路线行进，以利于水在未到达述及的蒸汽通道之前便汽化，同时蒸汽分布室则设置在基体的下表面，和前述的蒸汽通道相通。

这样，蒸汽分布室是形成在加热基体的下表面，而不再是如现有技术中那样形成在加热基体的上表面，并且可用简单的手段和主汽化室连通。借助于这样的连通通道便立即解决了因制造或安装封闭盖时的缺陷所导致的这两室间的水密封方面的问题。不仅如此，由于加热基体是铸造的，故可把蒸汽分布室直接形成在基体的下表面，这时还特别使现有的模具得以简化。

本发明还有一个重要特征，即主汽化室是由围墙围成，而盖子则紧贴在围墙上，前述主汽化室有若干蒸汽通道，这些蒸汽通道是由布设在所述汽化室围墙旁边的竖直汽管构成。这些汽管和蒸汽分布室相通，向上伸到封闭盖处，同时至少有一处使它和此封闭盖间留下一个小的缝隙，以让蒸汽从述及的每根汽管上部的缝隙中通过。

由于蒸汽是从汽管的上部通过，因此未汽化的小水滴就很难通过这些汽道，从而不能进到下面的蒸汽分布室，这就完全避免了从蒸汽出口有水喷出，也就完全避免了在蒸汽分布室内沉结水垢。不仅如此，由于蒸汽从汽道的上部逸散，还保证了能在熨平精致的布料时很好地竖立地使用熨斗。

依据一个最佳的实施例，有两个竖直的汽管分别处于主汽化室的围墙的两个相对的侧墙的旁边。这两个竖直的汽道最好是相对于底盘的纵向轴线对称，大体上位于主汽化侧向的中部。

本发明的特征和优点将在后面参照附图，以非限制性的实施例形式进一步说明，附图中：

图1是本发明的装上了封闭盖的蒸汽熨斗的底盘的横向剖面图；

图2是图1所示底盘的加热基体的上视图，其中的封闭盖已卸下；

图3是上述加热基体的下视图；

图4是沿图2中Ⅳ-Ⅳ线的剖面图，其中的封闭盖已安装在上面；

图5是图1所示底盘的熨烫板的外表面的平面图。

在图1至图5所示的实施例中，蒸汽电熨斗有一底盘，在图1中用标号10作整体标明。此底盘从前尖部12延伸到后根部13，包括一个基体或干体15和一个薄熨烫板21。这个基体15是用金属材料，如铝制成，装有用薄板做成的盖17，用埋在它里面且带有绝缘套的U形电阻丝18加热。述及的熨烫板21是用金属如铬钢或不锈钢制成，用某种合适的固定方式安装在述及的加热基体15的下表面23上，此熨烫板的外表面25为熨烫面。述及的底盘的加热基体15(见图2和图3)和熨烫板21(见图5)有同一条纵向对称轴线，用XX′标出。

如图1至4所示，在底盘10的加热基体15上面有一个汽化室28，称为主汽化室，它由竖直的围墙30围成(图2中看得更清楚)，用紧贴在围墙30上的盖17封闭(见图4)，与继后说明在图3中用32标出的蒸汽分布室相通。此蒸汽分布室32用熨烫板21封盖，并与熨烫板21上的蒸汽出口33相连通。如图2所示，带有绝缘套的电阻丝18呈U形(在图2中用点划线示出)，几乎全为主汽化室28所包围。

主汽化室28的容积较大，例如约50cm³，用一注水装置(图中未画中)通过盖17上的一个孔36供应水而产生连续的低压蒸汽流。