[发明专利]低密度微纤维无纺织物无效
申请号: | 96199687.0 | 申请日: | 1996-11-13 |
公开(公告)号: | CN1207779A | 公开(公告)日: | 1999-02-10 |
发明(设计)人: | L·H·肖邦;L·A·肯诺;S·E·马蒙 | 申请(专利权)人: | 金伯利-克拉克环球有限公司 |
主分类号: | D04H3/14 | 分类号: | D04H3/14;D01F8/06 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 卢新华,杨厚昌 |
地址: | 美国威*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 密度 纤维 纺织 | ||
1.一种包括纺粘微纤维长丝的膨松无纺纤维网,其中所述的膨松的纤维网具有0.01g/cc至0.075g/cc的密度,所述的微纤维长丝具有每单位长度重量0.1分特至1.0分特。
2.根据权利要求1的膨松无纺纤维网,其中所述的微纤维长丝是多组分共轭长丝。
3.根据权利要求2的膨松无纺纤维网,其中所述的纤维网是一种通气粘合的纤维网。
4.根据权利要求2的膨松无纺纤维网,其中所述的微纤维长丝是双组分纺粘共轭长丝。
5.根据权利要求2的膨松无纺纤维网,其中所述的膨松纤维网具有0.015g/cm3至0.06g/cm3的密度。
6.根据权利要求4的膨松无纺纤维网,其中所述的共轭长丝包括一种具有熔流速率为60g/10min至250g/10min的乙烯聚合物和一种具有熔流速率为50g/10min至250g/10min的丙烯聚合物。
7.根据权利要求6的膨松无纺纤维网,其中所述的乙烯聚合物是选自乙烯均聚物和乙烯共聚物,所述的丙烯聚合物是选自丙烯均聚物和丙烯共聚物。
8.根据权利要求7的膨松无纺纤维网,其中所述的纤维网具有0.03g/cm3至0.065g/cm3的密度。
9.根据权利要求7的膨松无纺纤维网,其中所述的乙烯聚合物是线性低密度聚乙烯,丙烯聚合物是全同立构聚丙烯。
10.一种包括有权利要求7的膨松无纺纤维网的一次性制品。
11.一种包括有权利要求7的膨松无纺纤维网的层压制品。
12.一种用于生产包括纺粘微纤维长丝的膨松无纺纤维网的工艺方法,它包括:
连续熔融纺制多组分共轭长丝,该长丝包含高熔流速率的乙烯聚合物和高熔流速率的丙烯聚合物,所述的乙烯聚合物和丙烯聚合物沿着所述的共轭长丝的长度的横截面方向排列成占据不同的区域,所述的乙烯聚合物沿共轭长丝的长度方向占据至少部分圆周表面,其中所述的乙烯聚合物是乙烯均聚物或乙烯共聚物,开且根据ASTM D1238-90b,在测试条件190/2.16下,测得具有熔流速率60g/10min至400g/10min,所述的丙烯聚合物是丙烯均聚物或丙烯共聚物,并且根据ASTM D1238-90b,在测试条件230/2.16下,测得具有熔流速率50g/10min至800g/10min;
骤冷被纺成的共轭长丝,以使共轭长丝具有潜在的卷曲性能;
拉伸纺成的共轭长丝,以形成微纤维长丝;
活化所述的潜在卷曲性能,以使共轭长丝实现卷曲;和
堆积被卷曲的长丝以形成一种无纺纤维网,
其中所述的膨松纤维网具有0.01g/cc至0.075g/cc的密度,所述的微纤维长丝具有每单位长度重量0.1分特至1.5分特。
13.根据权利要求12的工艺方法,其中所述的乙烯聚合物具有熔流速率100g/10min至200g/10min,所述的丙烯聚合物具有熔流速率60g/10min至200g/10min。
14.一种根据权利要求13的工艺方法制成的纺粘纤维网。
15.根据权利要求13的工艺方法,其中所述的乙烯聚合物是线性低密度聚乙烯,所述的丙烯聚合物是聚丙烯。
16.根据权利要求13的工艺方法,其中卷曲活化步骤和拉伸步骤是通过加热空流动拉伸装置而实施的。
17.根据权利要求15的工艺方法,其中所述的纤维网还经受通气粘合工艺。
18.根据权利要求16的工艺方法,其中所述的工艺的堆积步骤紧接着卷曲活化步骤。
19.根据权利要求17的工艺方法,其中所述的膨松纤维网具有0.03g/cc至0.065g/cc的密度。
20.一种根据权利要求12生产的纺粘纤维网。
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