[发明专利]由框架元件构成的组件

说明书

本发明在总体上涉及由框架元件构成的组件，如横截面在总体上呈矩形的管材或型材，特别是，本发明当然不排除应用于矩形框架结构，如由金属型钢组成的门框。

现在的典型预制滑动门的空心门框都是由木材制成。这些门框用来限定门道和墙洞空间的大小，墙洞空间容纳滑动门，此时门处在开的位置。门框的后者代替了墙的立柱，并通常在墙上安装灰胶纸柏板或包层，门框被安装在墙上。由于空心门框包含一对有一定间隔的联接在一起的子结构，以支撑空心墙的两侧，所以用金属零件制作的门框具有优势，金属零件包含着型材，以确定门框的周边。然而，内侧开口的矩形型材的装配乍看来应包括许多切制和焊接操作，因此，本发明的一个目的是为成对管材或型材在拐角处提供简单、高效的联接。

相应地，一方面本发明提供了一种横截面在总体上呈矩形的管材或型材，它有沿纵向延伸的形成管材或型材的各侧面，其中，至少在邻近型材的一端，并在其中一个侧板上有一横向沟槽和在板件端部的辅助翼片，其中，沟槽和翼片横向对齐，其位置适合于分别和类似的管材或型材的翼片和沟槽相接合，这对管材或型材通过这种方式而形成有相对角度的联接。

在一个实施例中，提供了一种型材，其中，带有沟槽和翼片的板件包括一对纵向延伸的侧边，这对侧边之间限定了型材的开口大小。在这种情况下，沟槽被制作在一个侧边上，而辅助翼片制作在另一侧边上，并且翼片在侧边的端部。

为有效地联接，翼片相对于管材或型材需要外翻，但是，使翼片与板件相平齐显得更加方便，板件刚制成时翼片与板件相平齐，当要求将一对管材或型材互相联接在一起时，翼片才被向外弯出。

特别是，前述的各板件之间的角度关系最好是直角关系，其中，翼片和沟槽位于角度的内侧。

根据本发明的第一方面，本发明描述了一对管材或型材之间的联接，进一步讲，它们之间的联接有一定的角度关系。

在一个推荐的应用中，本发明还描述了一种门框，如空心门框，它包含至少一个立柱、一个上导轨和一个下导轨，立柱和上、下导轨包含本发明第一方面所述的型材，导轨与立柱之间相互呈直角关系，其中导轨中型材的开口方向对着门框的内部。

下面通过实施例，并借助于相应的附图来更详细地描述本发明，其中：

图1是实物透视图，示出了根据本发明的一个实施例的空心门框的立柱和上、下导轨；

图2示出了一对没有联接的具有相同形状的型材；

图3是型材没有轧制成形时钢质半成品的局部平面图；

图4是局部被切去的端部视图，示出了型材准备相连时的状态；

图5与图4相似，但示出了已经相连并呈直角关系；

图6是本发明第二个实施例中滑动门框结构的侧视图；

图7是沿7-7线的断面示意图；

图8是沿8-8线的放大的横截面图；

图9是沿9-9线的横截面的示意图；

图10是沿10-10线的横截面的示意图；

图11是一对立柱的局部透视图；

图12是立柱端部的局部透视图；

图13示出了如何将上导轨的端部与立柱形成互锁；

图14是一局部视图，示出了一个立柱和一横梁；

图15示出了立柱与横梁形成了互锁；和

图16是沿16-16线的局部截面图。

图1示出了空心门框10，其中包括：一个立柱12、一个较长的上导轨14和一个较短的下导轨16。门框的这三个组件由横截面相似的轧制槽钢制成。导轨与立柱12的两端呈直角关系，下导轨16的另一端通过一对有一定间隔的钢板18、19联接到上导轨14的中点位置。这对钢板通过各自的侧面横梁20、21分别联接到立柱12上。

上导轨14的横梁部分确定了门所能打开的范围23，立柱12、钢板18、19和侧面横梁20、21所确定的空间为门的空心部分22，它可以容纳滑动门板，此时门处在开的位置。在现场，整个门框分别被紧固在地板上、上横梁26上和在一定间隔的门柱28、29内。一般地，灰胶纸柏板或其他隔板的包层会被安装到门框10的任一侧面，以遮盖空心部分22。

侧面横梁20、21被安装在立柱型材12和立柱钢板18、19上，立柱钢板利用翼片和沟槽互锁机构分别联接在上导轨14和下导轨16上，它和澳大利亚专利申请NO.PN4134/95所描述的相类似，澳大利亚专利的发明题目为″Fence Post and RailCombination″。其内容包含于此，以供参考。