[实用新型]小型多功能机床无效

专利信息
申请号: 96200391.3 申请日: 1996-01-12
公开(公告)号: CN2235874Y 公开(公告)日: 1996-09-25
发明(设计)人: 张玉光;黄纯颖;姚致扬 申请(专利权)人: 张玉光;黄纯颖;姚致扬
主分类号: B23P23/02 分类号: B23P23/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 100084 北*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 小型 多功能 机床
【说明书】:

实用新型属于作业技术领域,涉及一种小型多功能机床。

现有小型多功能机床多为在车削主轴箱上装有可转位的立铣头架。由于转位环节设计不合理,在切削过程中立铣头产生振动,影响被加工零件的精度。而且一般车削头与立铣头相距太近,给操作者带来不便。

本实用新型的目的在于:设计一种集卧车、卧镗、卧铣、卧钻、立铣、立钻的功能,整机具有合理的刚度和精度,以模块化方法设计,可满足不同工作需要的小型多功能机床。

本实用新型的目的是这样实现的:机床采用模块化设计,通过主传动系统、进给系统、主轴系统的不同模块搭配使机床具有不同的性能参数。本机床配有相应刀架、分度头、尾架、刀夹等附件供用户选用。机床主轴箱可沿立柱导轨作垂向位移,其双主轴主轴箱模块同时具有卧式和立式主轴。卧式主轴进行卧车、卧镗、卧铣、卧钻等加工。立式主轴进行立铣、立钻等加工。滑移齿轮传动将主运动分配给卧式或立式主轴处。

本实用新型模块划分合理,整机结构紧凑、性能优良、操作方便、成本低、刚性好、精度高。

下面结合附图对本实用新型作进一步详述:

图1是本实用新型基本型的主视图。

图2是本实用新型基本型的俯视图。

图3是本实用新型基本型的左视图。

图4是本实用新型基本型主轴部件的传动原理图。

图5是用于车削时卧式主轴部件装配图。

图6是用于卧铣时卧式主轴部件装配图。

见图1、2、3。本实用新型由原动机1、主轴变速箱2、立柱3、主轴箱4、进给箱5、床身6、溜板工作台7、底板8、刀架9、尾架10等十类模块组成。原动机1通过一级三角带传动将动力传递到主轴变速箱2,主轴变速箱2提供相应各种主轴转速,通过传动轴14经一对锥齿轮变向后传至光杠15,宽滑移齿轮将光杠15的动力传入主轴箱4并分配到卧式或立式主轴。主轴变速箱2通过齿轮啮合将动力传到进给箱5,经不同齿轮传动使丝杠17有不同进给转速,由螺母带动在床身6的导轨上纵向移动的溜板工作台7得到不同的纵向机动进给。原动机1、主轴变速箱2、立柱3、进给箱5、床身6分别由相应圆锥销定位并由螺栓螺母固定在底板8上。刀架9和尾架10分别固定在溜板工作台7和床身6上,用于车削加工。各模块间结合部位的定位联接准确,模块可方便互换。例如当用户对车削加工纵向进给有不同要求时,可更换进给箱5模块,以实现不同进给量、不同螺距加工〔或无螺纹加工〕、机动或手动进给。

见图4。本实用新型主轴箱部件功能实现如下:主运动由立柱3上的光杠15经宽滑移齿轮4-1传递给空套齿轮4-2。宽滑移齿轮通过轴承固定于主轴箱4上。空套齿轮4-2经拨叉拨动可有两档位置。当空套齿轮4-2与空套齿轮4-4啮合时,通过固定齿轮4-8,完成立式主轴主运动的传递。当空套齿轮4-2与齿轮4-6啮合时,通过轴4-5、固定锥齿轮4-7、固定锥齿轮4-10,完成卧式主轴主运动的传递。主轴箱4沿立柱3的导轨面作垂向运动是手动操纵实现的:操纵垂直升降手柄4-12使空套齿轮4-13与齿轮4-14啮合或通过端面牙嵌式离合器带动齿轮4-15与齿轮4-16啮合,从而使轴4-17具有两档不同转速。通过锥齿轮4-18、4-19的啮合把运动传递给丝杠16。固定在主轴箱4上的螺母4-20相对丝杠16移动带动主轴箱4在立柱3的导轨面上作垂向快、慢两档进给。主轴箱4需要固定于某一位置时,拧动手柄4-21使螺钉4-22通过镶条将主轴箱4压紧在立柱3的导轨上。

见图5、6。主轴前端具有莫氏5号锥孔。车削加工时,标准三爪卡盘4-23通过螺栓联结在过渡锥套4-24上。过渡锥套4-24通过锥面与主轴4-11定心,主轴的扭矩通过键4-25传到过渡锥套和三爪卡盘上。进行卧铣加工时,拧动紧固手轮4-27和套筒4-26松开并卸下过渡锥套4-24和三爪卡盘4-23,装上标准刀套4-30,刀套4-30通过过渡锥套4-32与主轴定心并由套筒4-26通过过渡头4-33压紧在主轴上,主轴的扭矩通过键4-31传到刀套4-30上。通过更换不同的过渡锥套与标准刀套可安装不同的刀具4-29,用于卧铣或卧钻。

见图1、2、3、4、5、6。进行卧车加工时,主轴箱4固定在立柱3的某一位置,卧式主轴上安装三爪卡盘夹持工件,拨动主轴箱内齿轮4-2使之与4-6啮合将动力传至卧式主轴4-11上,刀架9固定在溜板工作台7上,夹持相应车刀,通过主轴变速箱2选择不同主轴转速,进给箱5给出不同纵向进给,完成车削加工。卧镗加工时,三爪卡盘夹持镗刀杆,工件装在溜板工作台7上,进给箱5给出不同纵向进给,手动操纵垂向升降手柄4-12给出垂向移位,溜板工作台7给出横向移位。卧铣加工时,卧式主轴上安装铣刀,工件固定在溜板工作台7上,主轴变速箱2给出相应主轴转速,进给箱5给出纵向进给,溜板工作台7给出横向进给,手动操纵垂向升降手柄4-12给出垂向移位或进给。卧钻加工时,卧式主轴上安装钻头,其余与卧镗一致。立铣加工时,齿轮4-2与4-4啮合,将动力传递到立式主轴铣刀处,主轴变速箱2给出不同主轴转速,溜板工作台7夹持工件并进行相应横、纵向进给,手柄4-12给出垂向移位或进给。立钻加工时,立式主轴带动钻头回转,溜板工作台7夹持工件并进行相应横、纵向移位,手柄4-12给出垂向移位或进给。

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