[实用新型]燃液气化炉具

说明书

本实用新型涉及一种气化炉，特别是涉及一种使用碳五(C₅)燃液的气化炉具。

碳五(C₅)为化学名称，简称燃液，是由多种复杂化学物质组成，邻介气体和液体之间，在常温下呈液体，50-70℃时为气体，物理特性很不稳定。目前全国所有乙烯厂和炼油厂生产后的副产品燃液不多，如果各炼油厂和乙烯厂都上一套深加工装置，由于燃液的量太少吃不饱，设备投资又大，不合算。同时也难以开发出高附加值的产品，只能开发成为民用燃料。有些炼油厂将副产品燃液调和到汽油中、从而影响汽油的质量和安全性，当环境温度达到40-50℃时燃液会从汽油中挥发，影响了汽油的饱和蒸汽压。将少量的燃液加入到C₃C₄(石油液化气)中，它会使石油液化气瓶中存有一定量的“残液”，用户在汽瓶使用一段时间后，要将“残液”排出(倒残液)，这时很不安全(会引起火灾)，同时也污染了环境。

本实用新型的目的在于提供一种用于液体燃料，特别是用于C₅燃料的气化炉具。

本实用新型所提供的燃液气化炉具，主要包括电子点火开关装置、燃烧装置和液化气预热装置。所述预热装置包括预热延时复位装置和液化气燃烧盘。所述预热延时复位装置包括延时复位联杆、受热金属膨胀片和延时复位小火苗。所述燃烧装置主要包括一个或多个气化室、一个主燃烧盘、以及一个将主燃烧盘燃烧的热量传递给所述气化室、并使其内部的燃液气化的传热板，所述气化室环绕布置在主燃烧盘周围，所述传热板一端与气化室接触，另一端靠近主燃烧盘火苗。所述液化气燃烧盘放置在燃烧装置中的气化室下方，以加热气化室中的燃液，并使之气化，所述气化室经导管、燃液气化喷嘴与主燃烧盘连通。

本实用新型与现有技术相比，具有结构简单、操作方便、安全性高等优点。

图1是本实用新型的燃液气化炉具的立体示意图；

图2是图1中保险阀的结构示意图；

图3是图1中C₅阀门的部分分解示意图。

以下结合附图，对本实用新型具体实施例作详细说明。

如图1所示，本实用新型的燃液气化炉具主要由燃烧装置、预热装置、电子点火装置、C₅阀门和保险装置。其中燃烧装置主要由气化室和主燃烧盘9组成。为了能更好地控制和调节火的大小，本实施例中的气化室为两个，一个用于大火的气化室11，一个用于小火的气化室12。所述气化室11和12环绕布置在主燃烧盘9周围。所述气化室11和12的一端为燃烧燃液进口，它通过管路31、32和C5阀门与燃液进口连通。另一端为燃气出口，该出口通过管路33、34分别与C₅大火气化喷嘴7和C₅小火气化喷嘴8连通，气化喷嘴7、8经导入管35与主燃烧盘9连通。

所述的预热装置主要由燃烧盘13、预热延时复位联杆5、受热金属膨胀片19和延时复位小火苗22组或。其中燃烧盘13放置在所述气化室11和12的下方，以加热进入气化室11或12中的燃液，并使之气化。在主燃烧盘9与燃烧盘13之间设有一传热板10，该传热板10采用高导热性能的材料，如：铜制作，该传热板10的一端与气化室11和12接触，另一端靠近主燃烧盘9的火苗。所述的复位联杆5与液化气开关6相连，复位联杆5一端转动地固定在炉架上，另一端与自动延时脉冲电子点火器电源开关17配合。受热金属膨胀片19一端固定在炉架上，另一端与复位联杆5配合，延时复位小火苗22设在受热金属膨胀片19附近。当向前推动C₅开关旋钮2，打开液化气开关6时，复位联杆5被金属膨胀片19锁住，液化气开关处于开启状态。当金属膨胀片19受热膨胀后，复位联杆5脱离金属膨胀片19，在弹簧力的作用下回到原始位置，此时液化气开关处于关闭位置。

在预热装置中还包括一个三通26，所述三通26的输入端与液化气开关6输出管连通，所述三通26的两输出端中的一端通过管路、液化气喷嘴16和燃烧盘导管36接至预热燃烧盘13，另一输出端通过管路接至延时复位小火苗22喷口处。