[实用新型]屋顶散热装置

说明书

本实用新型涉及一种屋顶散热装置，尤指一种装设于屋顶上，藉以将室内热气抽出屋顶的散热装置，其是由定位于屋顶的固定筒及组设于固定筒顶端的涡轮抽风装置组成，当室内空气因温度升高而上升时，即可使涡轮抽风装置内的扇页转动，而加速将热气排出室外。

在闷热的夏天里，室内空气常会流通不良，以致室温逐渐升高，几乎使人无法平静地呆在室内，尤其是有机器运转的工厂，发动机的高温使得室内更为燥热难耐。在此情况下，员工往往无法专心工作，甚至因环境不良而引发情绪的不稳定，导致易怒、肇事、产品质量不良的情形。为改善上述情况，于是有些厂房会在屋顶设置散热装置，藉以将室内的热空气抽出。而现有的各型散热装置中，以涡轮抽风装置的灵敏度最高、效果最好。这种涡轮抽风装置的结构型态如图6所示，主要包括位于屋顶的固定筒60及可组装于固定筒60顶端的涡轮抽风装置4，而为配合屋顶的斜度，固定筒60的底座61呈斜向设置，并自底座61顶端向上延伸出一中空筒体62，以组装涡轮抽风装置4。

该涡轮抽风装置4由一固定座50、及设于固定座50上方的旋转体40所组成，其中，呈环状设计的固定座50向中间延伸有数根支撑架51，且在这些支撑架的中间交汇连接处设有一轴承，以供一主轴52穿置结合于旋转体40顶部，该旋转体40周缘排列有数片弯弧形叶片41，每一叶片41顶端分别结合至一顶片42上，底端则结合于一环状的活动座43周缘上，活动座43内侧周壁向中心延伸有数根肋条44，肋条44上形成有或另结合有扇叶45，并于活动座43中心，即各扇叶45交接处安装一轴承46。由于整个旋转体40仅藉一主轴52支撑枢设于固定座50的轴承上，故当屋内的空气因热度过高而上升时(空气有热升冷降的特性)，将会促使扇叶45旋转，此时，一同设于旋转体40上的叶片41亦产生旋转，而加速将热空气抽出室外，使室内降温。

此外，当室外有风时，亦可使旋转体40的叶片41受风而旋转，以带动设于内部的扇叶45旋转，将室内空气抽出，以保持室内空气的流通。

上述为现阶段的排气涡轮装置的结构，其固然能为现行大型厂房提供通风、降温的效果，但在制造组装上仍有诸多不便，例如：

1.组装繁杂：其制造程序是先分别制造弧形叶片、顶片、活动座，再将每一叶片顶端以螺栓穿置螺设于顶片上，而后将每一叶片底端分别螺设于活动座外周壁上，再以主轴穿置枢设于固定座上，故其将叶片螺锁于顶片和固定座的程序相当耗工费时，以现行24片叶片而言，即需螺锁48根螺栓，而增加许多组装的时间成本。

2.容易产生次品：由于顶片及活动座是分别组设于叶片的顶部、底部的，倘在制造、组装过程中，叶片有所歪斜，或是顶片、活动座预留的结合孔位置不对时，将使顶片与活动座的中心有所偏离而无法对齐，以致于主轴无法同时穿过两中心结合，而产生次品。

3.空气流动不通畅：由于固定筒的底座与筒体的角度固定不变，但屋顶的倾斜度通常在60度～85度之间，依工程设计而不同，并非单一倾斜角，以致于当屋顶的斜度与固定筒不同时，固定筒的筒体将不与地面呈垂直，亦即热空气上升至屋顶时，需随着筒体的倾斜角转折而出，故空气的流动较不流畅，抽风效果较差。

为改进上述缺失，本实用新型的主要目的在于：提供一种屋顶散热装置，其是将涡轮抽风装置的叶片在塑料注射成型时，即于两端预留穿孔，再将顶片、活动座于成型时结合于叶片的顶、底端处使它们构成一体结构，以减少叶片的组装工时，及降低次品率，此外，本实用新型在固定筒的筒体上方设置一上圆筒，而上圆筒底端及筒体顶端上皆布列设有弹性齿部，该弹性齿部可受迫变形，从而使上圆筒总保持铅垂状。

为达到上述各项目的，本实用新型提供一种屋顶散热装置，其是由一定位于屋顶的固定筒及组装于固定筒顶端的涡轮抽风装置所组成，该固定筒包括一底座及自底座向上延伸的中空筒体；而涡轮抽风装置则由一固定座及设于该固定座上方的旋转体组成，该环形固定座的内侧周壁设有向中心延伸的支撑架，在支撑架的中心设有轴承，该旋转体由一主轴穿置枢设于固定座的支撑架上，旋转体中段环列排设有弯弧形叶片，叶片的顶、底端分别固定于一顶片与一环形活动座上，而活动座的内侧周壁向中心延伸设有肋条及扇叶，其特征在于：

以塑料注射成型形成的叶片的顶端和底端分别设有穿孔，而顶片、活动座结合于叶片的顶、底端上并与叶片构成一体结构；