[实用新型]笔具

说明书

本实用新型涉及笔具，特别涉及能廉价生产的笔具。

通常这类笔具，例如以自动铅笔为例来说明，笔管内收容有送芯机构，而送芯机构的收容铅笔芯的芯管延伸到笔管内后方，芯管的后端嵌插有橡皮擦承纳筒，橡皮擦则塞入此承纳筒内。此外，笔夹为一单独构件，套入笔管的外面，或另备一个固定笔夹的构件以将笔夹的一端所形成的环状部份夹于笔管和固定构件之间，再将此构件旋紧于笔管而将笔夹固定。

另外，对原子笔等而言，笔管内容纳有可抽换式笔芯、弹簧及笔芯送出机构，构成笔芯送出机构的一构件的凸轮杆的后端嵌套有笔帽，笔夹的固定仍然以如同自动铅笔一样的方法固定在笔管上。

然而，上述已知的笔具由于笔夹与用来按压后端的构件分别为相互独立的构件，有时甚至还需要固定笔夹的构件，因此零件个数稍多且在装配笔夹时稍繁杂，结果造成生产成本较高的缺点。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能廉价生产并简单装配的笔具。

为达到上述目的，依据本实用新型的笔具具备笔管，收容于笔管中用以将笔芯等笔记媒体向前送出的送芯机构及与送芯机构轴向连动的可作按压动作的后端按压构件，其特征在于，上述按压构件具有可供送出机构的后端插入的中心孔，且是由后部突出笔管后端的筒状部，设于笔管的外部沿笔管轴向向前延伸的笔夹，以及穿过笔管的后部侧面所形成的导槽以将筒状部和笔夹部连结成一体的连结部三者构成的单一构件。

而且，上述笔具可做为自动铅笔，送芯机构的收容铅笔芯的芯管可插入筒状部的中心孔内。

此外，对于自动铅笔而言，上述筒状部的内径形成有缩径部，缩径部的前方孔部做为承纳芯管后端的承纳孔，为使铅笔芯容易装填入孔内，缩径部的后方孔口部最好形成向后扩大的喇叭口即锥孔状，再其后的孔部，也就是筒状部的后端孔部视需要形成有橡皮擦承纳部，用以承纳橡皮擦。

除自动铅笔之外，上述笔具也适用于原子笔、签字笔或马克笔等，在此情形时，笔芯送出机构的凸轮杆可插入筒状部的中心孔内。

后端按压构件由于是由筒状部、笔夹部及连结部构成的一体成型构件，构件数目减少，且在装配组合时，只要使连结部插穿笔管后部侧面所形成的导槽，并将送出机构的后端插入筒状部的中心孔便可容易地完成装配。

笔具如为自动铅笔时，将送芯机构的芯管插入筒状部的中心孔即可。

筒状部的内孔形成有一段缩径部，以缩径部为界前段直孔如做为承纳芯管后端的承纳孔时，在向前按压后端按压构件时，承纳孔及缩径部能确实迫使芯管前进。此外，铅笔芯的补充是从按压构件的后端孔口将铅笔芯装填入孔的，此时，如孔口形成为喇叭孔，将可使铅笔芯经筒状部容易且确实地装填进入芯管内而不致折断。筒状部的后端孔部可兼做橡皮擦承纳部，从而可使构件数进一步减少。

再者，如笔具为原子笔、签字笔或马克笔等时，只要将送芯机构的凸轮杆插入筒状部的中心孔便可完成装配。

现参照附图就本实用新型的具体实施例说明如下；图中

图1是表示作为本实用新型一实施例的自动铅笔的纵剖面图；

图2(A)及(B)分别表示图1所示自动铅笔的按压构件的正面图及右端面图；

图3是表示图1中的笔管后端部的放大俯视图；

图4是表示作为本实用新型另一实施例的原子笔的纵剖面图；

图5是表示图4所示原子笔的分解图。

图1是表示作为本实用新型一实施例的自动铅笔的纵剖面图。图中的标号1是笔管，在笔管1的前端设有可突伸及退缩的滑动芯筒4及在其稍后方的送芯机构5。送芯机构5是使用已知机构，通常由轴向延伸的芯管6，固定在芯管6前端的夹头8，嵌套在夹头外周的束紧环9，前端抵住束紧环9的后端的束紧环承接筒10，以及设于此承接筒10内经常将芯管6推向后方的束紧环束紧弹簧11所构成。

承接筒10的前端抵住笔管1的前方内肩部1a，承接筒10的后端则设有两个径向外突且断面呈三角形的突出部10a、10a，该突出部相隔180°，即呈相对状配置，且此二突出部10a、10a恰好嵌入笔管1上对应而设的嵌合孔1b、1b内，由此可使承接筒10固定于笔管1内而限制其轴向移动。另外，虽在图中未表示，为使承接筒10的突出部10a容易嵌入嵌合孔1b内，笔管1的内壁上形成有自后方向前方至嵌合孔16沟宽逐渐变窄的导沟。

笔管1的后端部设有后端按压构件13。按压构件13如图2所示，是由筒状部14，笔夹部15及连接筒状部14与笔夹部15的连结部16构成为一体式的成型构件。