[实用新型]棒盘搅拌超细湿磨机

说明书

本实用新型涉及一种棒盘搅拌超细湿磨机，适用于对微米级特别是对小于1微米颗粒的研磨。适用于涂料、感光材料和日用化工等行业。

随着造纸涂料、油漆、油墨、建材涂料、感光材料和日用化工行业对瓷土、煅烧高岭土、滑石、沸石、透闪石、硅澡土等非金属矿颜料的粒子细度和质量要求越来越高。过去常采用砂磨机做湿法细度加工设备。美国专利USpat_4129261、日本五十岚机械制造株式会社《砂岩研磨机》说明书，介绍了几种湿式超微细粉碎机。这些设备结构复杂，价格高，动力消耗大，容量小，产量低，生产成本高。对提高微米级特别是对小于1微米颗粒含量效果差。本实用新型的目的正是为了解决现有技术中的不足之处，而提出了一种结构简单、动力消耗低、能提高0.3～3微米颗粒含量的高效棒盘搅拌超细湿磨机。

本实用新型的目的是这样实现的：

棒盘搅拌超细湿磨机，由电机、轴承座、电控柜、物料输送泵和机架等组成，安装在机架上方的立式电机，通过皮带带动传动轴，传动轴和搅拌杆通过联接器联接，桶体下部侧面有物料进口和介质排出口，桶体上部有物料分离装置，桶内装有介质球。

本实用新型的目的还可以通过以下步骤进一步完善：

棒盘搅拌超细湿磨机的棒盘搅拌杆上装有1～3层圆盘，沿圆盘周边打有6～8个直径3～4厘米圆孔，在每层圆盘之间有1～2层呈十字交叉排列的半椭圆形搅棒；圆盘的直径与桶内切圆直径比为0.7～0.95，搅捧的长度与桶内切圆直径比为0.5～0.8，每层棒盘间距为150～200毫米，搅棒线速度为9～12.5米/秒；桶体为立式等八棱柱形，桶体外部带有冷却水夹套，桶体内壁加有耐磨内衬，桶体的有效高度与内衬切圆直径比为2.5～5∶1；物料分离装置为联接在上法兰盘的两个半球台形顶罩，顶罩的一半是带有内衬不开口的钢罩，另一半是开有2～3个梯形孔的钢制框架，框架外侧装有不锈钢网，物料分离装置处装有排出口；桶内装填的介质球可以是耐磨玻璃球、高铝瓷球、氧化锆球或天然锆英砂，钢玉、水晶砂、十字石等，球径为0.3～3毫米。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：棒盘搅拌超细湿磨机结构简单、动力消耗低、生产成本小、能提高0.3～3微米颗粒含量。

本实用新型共有2幅附图，其中图1为本实用新型的最佳实施图，亦可做说明书摘要的附图。

图1、为棒盘搅拌超细湿磨机的桶体剖面示意图；

图2、为棒盘搅拌超细湿磨机的整机结构示意图。

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

本实用新型包括电机2、传动轴6和轴承座7，与传动轴6相连的桶11内的搅拌杆17、搅拌棒16和圆盘14、立式等八棱柱桶体11，桶体11下部侧面的物料进口15和介质排出口12，桶体11上部的物料分离装置9和排出口10，机架4、电控柜3、物料输送泵5和介质球。物料的研磨效率和超细效果，关键在于桶体11和棒盘搅拌结构形式、尺寸，介质磨球粒径和搅拌线速度。

桶体11为等八棱柱体，与圆柱形桶体相比可以防止介质磨球物料伴随搅拌产生同步旋转。八个棱体，产生的阻力，增加了介质的碰撞次数和介质对物料的作用力。由于八棱柱体内径近似于圆，与长方体、六棱柱体桶形相比减轻了磨球对桶壁磨损。桶体11外部有冷水夹套18，避免磨擦产生的高温降低磨料效果。桶11内壁可以用不对物料带来污染的耐磨聚胺酯、合成橡胶、花岗岩、燧石、高铝瓷板加衬，可以减小桶壁磨损。桶体11高度与内衬13切圆直径比为2.5～5∶1。细长的桶形可延长连续泵入桶内物料的作用时间。