[实用新型]便携式阀门研磨机的盘形摩擦研磨头

说明书

本实用新型涉及一种阀门研磨机的研磨头，尤其是一种便携式阀门研磨机的盘形摩擦研磨头。

阀门的应用领域非常宽广，几乎凡是有管道的场合都要用到阀门，由此而产生的问题的是由于管道内传送的流质不同或水或气或油或高温高压水、气或具有腐蚀性的流体，如此等等处于管道关键部位的阀门其密封面很容易磨损、阀门的密封性也随之下降，因此，在阀门工作一段时间后就需要将其拆下送到专业厂家进行修复。显然，运送阀门异地修复是件较为费时费力的工作，无形中其工作成本也相应提高，为解决这一问题，便携式阀门研磨机的应运而生极大方便了修复阀门的单位欲现场修复的要求。但是，阀门的种类、型号诸多，现场情况也不尽相同，如何解决针对不同的种类、型号的阀门、尤其是其内部结构较为复杂的阀门，如闸阀、球阀、闸板的修复工作仅仅突出便携的特点是不够的，必须要在便携的基础上解决阀门研磨机所具有的研磨头在各种场合下对不同的阀门都能进行修复的问题。

本实用新型的目的在于提供一种便携式阀门研磨机的盘形研磨头，它可以适用于管道现场修复阀门密封面的场合，尤其适用于闸阀、球阀、闸板等阀门的密封面修复。

本实用新型的目的是这样实现的：一种便携式阀门研磨机的盘形摩擦研磨头，它包括研磨头总成中的主动齿轮(16)、与主动齿轮(16)啮合的带键圆锥齿轮轴(12)、键(13)、带键槽齿轮(14)，与带键槽齿轮(14)啮合的圆锥齿轮(6)，内六角圆柱头螺钉(B3)、芯轴(5)、内六角螺钉(4)、摩擦盘(7)、研磨盘(8)、研磨头(3)，其特征是所述的研磨头(3)为一盘形研磨头，且在其盘心位置设一轴承孔(21)，在该轴承孔(21)内嵌装轴承(B2)，在研磨头(3)朝向工作面一侧的凸起圆柱部分(22)上设置5个均布的台阶孔(23)并通过内六角圆柱头螺钉(B3)与安装在研磨头(3)另一侧且与研磨头(3)同心的圆锥齿轮(6)相对固定连接；在所述的凸起圆柱部分(22)以外的圆围上均布5个沿径向的台阶槽(24)，且在朝向工作面一侧的每一槽的两边均有一径研磨的等高平台(25)；在非工作面一侧设有一与轴承孔(21)同心的台阶孔(26)，在沿圆周外侧设有一倒角(27)。当要进行阀门密封面的修复时，事先选择好研磨盘(8)，然后将其装入研磨头(3)的台阶槽(24)内紧固，之后启动研磨机，这时研磨头总成中的主动齿轮(16)通过与它啮合、连接部件的力矩传递最终带动研磨头(3)转动，安装在研磨头(3)上的研磨盘(8)做行星转动从而达到研磨修复阀门密封面的目的。

由于本实用新型采用上述的技术方案，特别是盘形摩擦研磨头的设计结构，使得选择研磨头、装配在研磨头上的研磨盘的随意程度大为提高，从而更使得它们配之于便携式阀门机研磨机的工作效率进一步提高，操作亦轻巧灵便，可修复的阀门种类泛而广、工作成本大为降低。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详述：

图1为本实用新型研磨头总成的结构图；

图2为本实用新型研磨头的俯视结构图；

图3为本实用新型研磨头的主剖视结构图；

图4为本实用新型研磨头总成中研磨芯轴的俯视结构图；

图5为本实用新型研磨头总成中研磨芯轴的主剖视结构图；

图6为本实用新型研磨头总成中研磨盘的主剖视图；

图7为本实用新型研磨头总成中研磨盘的磨盘轴左视结构图；

图8为本实用新型研磨头总成中研磨盘的磨盘轴主剖视结构图。

图中：1-垫；2-磨盘轴；3-研磨头；4-内六角螺钉；5-芯轴；6-圆锥齿轮；7-摩擦盘；8-研磨盘；9-螺钉；10-垫圈；11-轴承挡圈；12-带键圆锥齿轮轴；13-键；14-带键槽齿轮；15-垫；16-主动齿轮；17-丁字管；18-连接盘；19-伞齿轮；20-齿轮轴；21-轴承孔；22-凸起圆柱部分；23-台阶孔；24-台阶槽；25-等高平台；26-台阶孔；27-倒角；28-芯轴的固定台面；29-轴承孔；30-扁；31-环槽；32-研磨面；B1-轴用弹性挡圈；B2-深沟球轴承；B3-内六角圆柱头螺钉；B4-开槽沉头螺钉；B5-橡胶圈；B6-深沟球轴承；B7-开槽沿头螺钉；B8-孔用挡圈；B9-轴承；B10-轴承；B11-轴承。

由图1、2、3、4、5、6、7、8，本实用新型它包括研磨头总成中的主动齿轮16、与主动齿轮16啮合的带键圆锥齿轮轴12、键13、带键槽齿轮14，与带键槽齿轮14啮合的圆锥齿轮6，内六角圆柱头螺钉B3、芯轴5、内六角螺钉4、摩擦盘7、研磨盘8、研磨头3，其特征是所述的研磨头3为一盘形研磨头，且在其盘心位置设一轴承孔21，在该轴承孔21内嵌装轴承B2，在研磨头3朝向工作面一侧的凸起圆柱部分22上设置5个均布的台阶孔23并通过内六角圆柱头螺钉B3与安装在研磨头3另一侧且与研磨头3同心的圆锥齿轮6相对固定连接；在所述的凸起圆柱部分22以外的圆围上均布5个沿径向的台阶槽24，且在朝向工作面一侧的每一槽的两边均有一径研磨的等高平台25；在非工作面一侧设有一与轴承孔21同心的台阶孔26，在沿圆周外侧设有一倒角27。上述的轴承B2，在其孔内嵌装芯轴5，且通过开槽沉头螺钉4将摩擦盘7固定安装在芯轴5的固定台面28上。上述的台阶槽24，在其每个槽的等高平台25上装配研磨盘8，且研磨盘8的研磨面32朝向研磨头3的工作面的一侧。上述的研磨盘8，在与其上的研磨面32对应的另一端面开有轴承孔29，且孔内嵌装轴承B6，轴承B6的孔内装有磨盘轴2，该轴与研磨头3的连接一端设有一扁30，且通过扁30将研磨盘8装配在研磨头3的台阶槽24中。所述的研磨盘8，在其盘的外圆开设一环槽31，且在环槽31上套装橡胶圈B5。在动态情况下，研磨头总成中的主动齿轮16与带键圆锥齿轮轴12啮合并通过键13与带键槽齿轮14啮合，使之圆锥轮6通过与紧固在研磨头3上的内六角圆柱头螺钉B3带动研磨头3转动，而研磨头3上的螺钉9、垫圈10又是起固定装配在研磨头3上的研磨盘8作用的，由于研磨盘8是装在研磨头3的台阶槽24内，因此当研磨头3旋转时，研磨盘8亦做行星转动，摩擦盘7是通过开槽沿头螺钉B4安装在研磨头3上的，它与研磨盘8上的环槽31内的橡胶圈B5做相对摩擦转动并限定研磨盘8转动时向研磨头3做向心位移，因而使得研磨盘8在做行星转动的同时，又在做对阀门的密封面进行研磨修复的动作。