[实用新型]切削机附设开槽组件

说明书

本实用新型涉及一种切削机附设开槽组件，尤指一种可与不特定厂牌切削机相结合使用的开槽组件。

目前，公知的开槽部件与切削机固定为一体，无法分离，使得已有切削机者在重新添置开槽部件时，必添购整组开槽部件与切削机而造成浪费，而对于有整组的切削与开槽组机者，又无法单独使用切削机进行磨削工作。

本实用新型的目的是要提供一种切削机附设开槽组件，切削机与开槽组件可分离、也可组合使用。

本实用新型的目的是这样实现的：切削机附设开槽组件由传动部件、基座和固定部件所组成，传动部件的衔接盘与切削机的转动轴连接，衔接盘连设一动作盘，动作盘中心套一动作轴动作轴的轴身套设一伸缩件和挡块，而刀具靠撑块有固定栓具固定，其中伸缩件与固定部件相结合，固定部件以一结固片与承板相结合，承板一侧枢接一跨板，固定在切削机身上；而伸缩件两侧有导柱，导柱一端固定在固定部件的垂直面上，固定部件的垂直面上设有槽孔。结固片一侧有一孔，孔的径向设有一栓孔，而承板的中间与承板相连设一筒柱，筒柱穿入孔中。

由于采用上述方案，本实用新型中的传动部件通过衔接盘可与各种牌号切削机的转动轴连接使用；切削机与开槽组件均为单一体，可分离操作，切削机本身可进行磨削工作。

下面通过附图与实施例对本实用新型进一步详细说明。

图1是公知技术的接榫开槽参考图。

图2是本实用新型实施例1结构图。

图3是本实用新型实施例1剖视图。

图4是本实用新型实施例1中固定部件30平面图。

图5是图3中的B-B线剖面图。

图6是本实用新型实施例1的动作示意图。

图7是本实用新型实施例1示意图。

图8是本实用新型实施例2结构展开图。

图9是本实用新型实施例2示意图。

图中：10传动部件，110衔接盘，111结合孔，112栓孔，113栓具，120动作盘，121帽盖，130动作轴，140伸缩体，141导柱，150挡块，160刀具，170固定栓具，20基座，210垂直面，211水平面，212弹力弹簧，213中空处，214模孔，30固定部件，310结固片，311凸片，312承板，313跨板，314握把，40切削机。

参见图2-4；本实用新型实施例1包括有传动部件10、基座20、和固定部件30，其中传动部件10包括有衔接盘110，它呈一盘形，中心有结合孔111，且环绕中心有数个栓孔112，用栓具113连设一近似鼎状的动作盘120，其中心套有一帽盖121，而帽盖121内供动作轴130一端穿入，动作轴130的轴身设有伸缩件140，可与固定部件30相结合；伸缩体两侧有导柱141与基座20相连接，伸缩件140底部在动作轴130上再套一挡块150和刀具160，并由固定栓具170与动作轴130将刀具栓固；

固定部件30以一呈面状的结固片310与伸缩体140相结合，并以两侧凸伸的凸片311与承板312相结合，承板312一侧枢接一跨板313，通过跨板313跨设固定在切削机40的身上，跨板313上可设一握把314，以供握持(图7)，而固定部件30与伸缩件140结合后，使传动部件10固定在切削机40上。

基座20近似L形体，其中设一垂直面210和水平面211，垂直面210上供导柱141连接，并套穿一弹簧212，而水平面211的内部中空处213则供刀具160置入，与刀具1600相对的垂直面210上有一横孔214，可供刀具160伸出进行切削，而垂直面210的相对另端有一进刀调节栓50，与伸缩入160的尾端相结合，以调节刀具160的切削深浅度。

如图5、6所示；切削机40的转动轴40由于衔接盘110受迫而连带转动，同时以动作盘120使动作轴130运转而驱动刀具160产生位移，而伸缩体140则依导柱140滑行前进，使刀具160由横孔214凸伸在外进行切削，并由调节栓50操控刀具的进刀量，切削完后可由弹簧212的反作用弹力将伸缩件140、连带切削机40推回原位，使刀具160缩入；由于各种牌号的切削机40规格不一，因此以衔接盘110可与各种切削机40相结合。

如图8中实施例2所示；在结固片310一侧设有一结设孔315，孔的径向有一栓孔316，供栓具317穿入，而承板312的中间则与承板312相结设一筒柱318，筒柱318穿入结设孔315中，当承板312与结固片310的间距适当时，则可将栓具317旋迫筒柱318，而使筒柱固定，可使不同高度的切削机40与结固片310的间距得以调整。