[实用新型]液压式纤维过滤器

说明书

本实用新型涉及一种水或水溶液的过滤装置。

在水处理工艺中，为了除掉水或水溶液中的悬浮物，经常需要将水或水溶液进行过滤处理。在水或水溶液的过滤处理装置中，起过滤作用的过滤层常用石英砂或粒状煤等粒状过滤材料，近些年来，出现了用长纤维丝构成过滤层做为过滤材料的设备，即纤维过滤器。纤维过滤器具有过滤效率高，截污能力大的优点，但都存在一个共同的缺点：在对起过滤作用的纤维层进行清洗时(或者叫反洗)，需要用水和压缩空气进行联合清洗，否则，清洗效果不好，这就使纤维过滤这种高效过滤工艺在应用时受到了一定的局限性：在没有压缩空气的情况下难于应用纤维过滤工艺。

本实用新型的目的是提出一种液压式纤维过滤器，即在过滤器进行清洗时，不需要使用压缩空气同样达到清洁，高效过滤目的的纤维过滤装置。

实用新型是这样实现的：一种液压式纤维过滤器，包括液压传动控制装置1、纤维过滤层，其特征是：与容器11固接的上、下两个固定格栅5之间设置可移动的移动格栅4，所述移动格栅4与设置于容器11中的由液压传动控制装置1驱动的活塞2与传动杆3固接并将两个固定格栅5之间水平填塞或竖直填装的纤维束组成的纤维过滤层划分为上纤维过滤层8与下纤维过滤层9；在所述上、下纤维过滤层8、9之间按间隔竖直设置竖直联接网10。活塞2外部裹复可充油的弹性波纹管6，所述弹性波纹管6与弹性油囊7联通。竖直联接网10的一端固定在移动格栅4上，另端与固定格栅5固接。单元纤维束穿过相邻竖直联接网10的网孔。

本实用新型的特点是：

1、在过滤器进行清洗时只用水，不需要压缩空气，通过液压传动控制装置控制并带动移动格栅有规律的上、下运动，使之对上、下纤维过滤层进行机械挤压、放松，在水流共同作用下，就可实现对纤维过滤层的清洗；

2、在对水进行过滤之前，通过液压传动控制装置驱动移动格栅向下压实一定距离后停止，可实现过滤时纤维过滤层孔隙率的设定或调整，做到水流先接触较疏松的纤维过滤层，后接触较密实纤维过滤层，这样即可有效地保证过滤后水的质量，又能使纤维过滤层的截污能力充分发挥。

图1本实用新型结构示意图

图2竖直联接网结构示意图

现结合附图进一步叙述本实用新型的结构

参见图1-2：本实用新型采用液压传动控制装置1做为可控的动力源，通过液压传动机构中的活塞2和传动杆3将动力传递给移动格栅4，使移动格栅4在两个固定格栅5之间上、下往复运动；在活塞的外部设置了弹性波纹管6和弹性油囊7，并使弹性波纹管6和弹性油囊7内充满油，将活塞保护起来，以一定数量的适当直径、适当长度的长纤维丝组成纤维束，采用适当的填装密度将纤维束水平安装在移动格栅4及两个固定格栅5之间构成上纤维过滤层8和下纤维过滤层9，在上纤维过滤层8和下纤维过滤层9中，每隔一定距离分别设置一片具有足够拉伸强度且柔软的竖直联接网10，竖直联接网10的单孔面积与一束纤维所占的径向截面积相同，竖直联接网10的结构示意图如附图2。上纤维过滤层8和下纤维过滤层9在安装时，使每束纤维都穿过一个竖直联接网10的网孔。竖直联接网10的两端分别与移动格栅4及两个固定格栅5联接。两个固定格栅5与容器11固接。

本实用新型的过滤过程为：在液压式纤维过滤器工作之前，先利用液压传动控制装置1驱动移动格栅4向下压至一定距离，实现下纤维过滤层9的机械压实、上纤维过滤层8被放松，然后使水由上至下通过纤维过滤层，这就实现了对水的过滤。这种上部孔隙率大、下部孔隙率小的过滤层状态是最佳过滤状态：水先接触上部较疏松的纤维过滤层，纤维过滤层孔隙率大，渗透过滤效果好，截污能力大，大部分悬浮物会被吸附、滞留在上纤维过滤层8内，少部分悬浮物进入下纤维过滤层9后，由于下纤维过滤层9已被压实，纤维过滤层孔隙率小，残留的悬浮物会被下纤维过滤层9有效地截留，出水质量得到了可靠保证。竖直联接网10起的作用是：当移动格栅4下移使上纤维过滤层8放松时，竖直联接网10可保证将上纤维过滤层8均匀拉开，使过滤时上纤维过滤层8的孔隙率保持在固定数值；同时，因竖直联接网10的材质较柔软，所以不会妨碍下纤维过滤层9向下压实。当上、下纤维过滤层中截留了较多悬浮物或根据现场控制指标需要对液压式纤维过滤器进行清洗时，就要停止进水，及时对纤维过滤层进行清洗。